I. ভূমিকা
আধুনিক উৎপাদন শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম হিসেবে,সিএনসি মেশিন টুলসউৎপাদনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তবে, এলোমেলো ব্যর্থতার উত্থান উৎপাদনে অনেক সমস্যা ডেকে এনেছে। এই নিবন্ধে সিএনসি মেশিন টুলের এলোমেলো ব্যর্থতার কারণ এবং সনাক্তকরণ এবং রোগ নির্ণয়ের পদ্ধতিগুলি বিস্তারিতভাবে আলোচনা করা হবে, যার লক্ষ্য রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের জন্য কার্যকর সমাধান প্রদান করা।
II. এলোমেলো ব্যর্থতার কারণসিএনসি মেশিন টুলস
এলোমেলো ব্যর্থতার দুটি প্রধান কারণ রয়েছেসিএনসি মেশিন টুলস.
প্রথমত, দুর্বল যোগাযোগের সমস্যা, যেমন সার্কিট বোর্ড ভার্চুয়াল ওয়েল্ডিং, সংযোগকারী ইত্যাদির সাথে দুর্বল যোগাযোগ, সেইসাথে উপাদানগুলির ভিতরে দুর্বল যোগাযোগ। এই সমস্যাগুলি অস্বাভাবিক সংকেত সংক্রমণের দিকে পরিচালিত করতে পারে এবং মেশিন টুলের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করতে পারে।
আরেকটি পরিস্থিতি হল, যন্ত্রাংশটি পুরাতন হয়ে যাচ্ছে অথবা অন্যান্য কারণে এর প্যারামিটার পরিবর্তন বা কর্মক্ষমতা ক্রিটিক্যাল পয়েন্টের কাছাকাছি নেমে যাচ্ছে, যা অস্থির অবস্থায় রয়েছে। এই সময়ে, তাপমাত্রা, ভোল্টেজ ইত্যাদির মতো বাহ্যিক অবস্থার ক্ষেত্রে অনুমোদিত সীমার মধ্যে সামান্য ব্যাঘাত ঘটলেও, মেশিন টুলটি তাৎক্ষণিকভাবে ক্রিটিক্যাল পয়েন্ট অতিক্রম করে ব্যর্থ হতে পারে।
এছাড়াও, এলোমেলো ব্যর্থতার অন্যান্য কারণও থাকতে পারে, যেমন বিদ্যুৎ হস্তক্ষেপ, যান্ত্রিক, জলবাহী এবং বৈদ্যুতিক সমন্বয় সমস্যা।
III. এলোমেলো ত্রুটির জন্য পরিদর্শন এবং রোগ নির্ণয়ের পদ্ধতিসিএনসি মেশিন টুলস
এলোমেলো ব্যর্থতার সম্মুখীন হলে, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের প্রথমে ব্যর্থতার দৃশ্যটি সাবধানে পর্যবেক্ষণ করা উচিত এবং ব্যর্থতা হওয়ার আগে এবং কখন পরিস্থিতি সম্পর্কে অপারেটরকে জিজ্ঞাসা করা উচিত। সরঞ্জামের পূর্ববর্তী রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ডের সাথে মিলিত হয়ে, আমরা ঘটনা এবং নীতি থেকে ত্রুটির সম্ভাব্য কারণ এবং অবস্থান মোটামুটিভাবে বিচার করতে পারি।
(1) পাওয়ার হস্তক্ষেপের কারণে এলোমেলো ব্যর্থতাসিএনসি মেশিন টুলস
বিদ্যুৎ হস্তক্ষেপের কারণে সৃষ্ট ব্যর্থতার জন্য, নিম্নলিখিত হস্তক্ষেপ-বিরোধী ব্যবস্থা গ্রহণ করা যেতে পারে।
১. শিডিং: মেশিন টুলের উপর বহিরাগত ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপের প্রভাব কমাতে শিল্ডিং প্রযুক্তি গ্রহণ করুন।
২. ডাউনিং: ভালো গ্রাউন্ডিং কার্যকরভাবে হস্তক্ষেপ কমাতে পারে।
৩. বিচ্ছিন্নতা: হস্তক্ষেপ সংকেত যাতে না আসে সেজন্য সংবেদনশীল উপাদানগুলিকে বিচ্ছিন্ন করুন।
৪. ভোল্টেজ স্থিতিশীলকরণ: বিদ্যুৎ সরবরাহের ভোল্টেজের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করুন এবং মেশিন টুলের উপর ভোল্টেজের ওঠানামার প্রভাব এড়ান।
৫. পরিস্রাবণ: বিদ্যুৎ সরবরাহের জঞ্জাল দূর করুন এবং বিদ্যুৎ সরবরাহের মান উন্নত করুন।
সিএনসি মেশিন টুলের এলোমেলো ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং রোগ নির্ণয়ের উপর আলোচনা
I. ভূমিকা
আধুনিক উৎপাদন শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম হিসেবে,সিএনসি মেশিন টুলসউৎপাদনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তবে, এলোমেলো ব্যর্থতার উত্থান উৎপাদনে অনেক সমস্যা ডেকে এনেছে। এই নিবন্ধে সিএনসি মেশিন টুলের এলোমেলো ব্যর্থতার কারণ এবং সনাক্তকরণ এবং রোগ নির্ণয়ের পদ্ধতিগুলি বিস্তারিতভাবে আলোচনা করা হবে, যার লক্ষ্য রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের জন্য কার্যকর সমাধান প্রদান করা।
II. এলোমেলো ব্যর্থতার কারণসিএনসি মেশিন টুলস
সিএনসি মেশিন টুলের এলোমেলো ব্যর্থতার দুটি প্রধান কারণ রয়েছে।
প্রথমত, দুর্বল যোগাযোগের সমস্যা, যেমন সার্কিট বোর্ড ভার্চুয়াল ওয়েল্ডিং, সংযোগকারী ইত্যাদির সাথে দুর্বল যোগাযোগ, সেইসাথে উপাদানগুলির ভিতরে দুর্বল যোগাযোগ। এই সমস্যাগুলি অস্বাভাবিক সংকেত সংক্রমণের দিকে পরিচালিত করতে পারে এবং মেশিন টুলের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করতে পারে।
আরেকটি পরিস্থিতি হল, যন্ত্রাংশটি পুরাতন হয়ে যাচ্ছে অথবা অন্যান্য কারণে এর প্যারামিটার পরিবর্তন বা কর্মক্ষমতা ক্রিটিক্যাল পয়েন্টের কাছাকাছি নেমে যাচ্ছে, যা অস্থির অবস্থায় রয়েছে। এই সময়ে, তাপমাত্রা, ভোল্টেজ ইত্যাদির মতো বাহ্যিক অবস্থার ক্ষেত্রে অনুমোদিত সীমার মধ্যে সামান্য ব্যাঘাত ঘটলেও, মেশিন টুলটি তাৎক্ষণিকভাবে ক্রিটিক্যাল পয়েন্ট অতিক্রম করে ব্যর্থ হতে পারে।
এছাড়াও, এলোমেলো ব্যর্থতার অন্যান্য কারণও থাকতে পারে, যেমন বিদ্যুৎ হস্তক্ষেপ, যান্ত্রিক, জলবাহী এবং বৈদ্যুতিক সমন্বয় সমস্যা।
III. এলোমেলো ত্রুটির জন্য পরিদর্শন এবং রোগ নির্ণয়ের পদ্ধতিসিএনসি মেশিন টুলস
এলোমেলো ব্যর্থতার সম্মুখীন হলে, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের প্রথমে ব্যর্থতার দৃশ্যটি সাবধানে পর্যবেক্ষণ করা উচিত এবং ব্যর্থতা হওয়ার আগে এবং কখন পরিস্থিতি সম্পর্কে অপারেটরকে জিজ্ঞাসা করা উচিত। সরঞ্জামের পূর্ববর্তী রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ডের সাথে মিলিত হয়ে, আমরা ঘটনা এবং নীতি থেকে ত্রুটির সম্ভাব্য কারণ এবং অবস্থান মোটামুটিভাবে বিচার করতে পারি।
(1) পাওয়ার হস্তক্ষেপের কারণে এলোমেলো ব্যর্থতাসিএনসি মেশিন টুলস
বিদ্যুৎ হস্তক্ষেপের কারণে সৃষ্ট ব্যর্থতার জন্য, নিম্নলিখিত হস্তক্ষেপ-বিরোধী ব্যবস্থা গ্রহণ করা যেতে পারে।
১. শিডিং: মেশিন টুলের উপর বহিরাগত ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপের প্রভাব কমাতে শিল্ডিং প্রযুক্তি গ্রহণ করুন।
২. ডাউনিং: ভালো গ্রাউন্ডিং কার্যকরভাবে হস্তক্ষেপ কমাতে পারে।
৩. বিচ্ছিন্নতা: হস্তক্ষেপ সংকেত যাতে না আসে সেজন্য সংবেদনশীল উপাদানগুলিকে বিচ্ছিন্ন করুন।
৪. ভোল্টেজ স্থিতিশীলকরণ: বিদ্যুৎ সরবরাহের ভোল্টেজের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করুন এবং মেশিন টুলের উপর ভোল্টেজের ওঠানামার প্রভাব এড়ান।
৫. পরিস্রাবণ: বিদ্যুৎ সরবরাহের জঞ্জাল দূর করুন এবং বিদ্যুৎ সরবরাহের মান উন্নত করুন।
(II) কেস বিশ্লেষণ
একটি ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট অভ্যন্তরীণ মিলিং মেশিনের উদাহরণ নিন, যেখানে প্রায়শই এলোমেলো অ্যালার্ম এবং শাটডাউন থাকে। পর্যবেক্ষণের পর দেখা গেছে যে, কাছাকাছি কোনও মেশিন টুলের স্পিন্ডল মোটর চালু হওয়ার মুহূর্তেই ত্রুটি দেখা দেয় এবং প্রায়শই যখন পাওয়ার লোড বেশি থাকে তখনই ঘটে। পরিমাপ করা পাওয়ার গ্রিড ভোল্টেজ মাত্র 340V, এবং তিন-ফেজ পাওয়ার সাপ্লাইয়ের তরঙ্গরূপ গুরুতরভাবে বিকৃত। এটি নির্ধারণ করা হয়েছে যে কম পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজের কারণে পাওয়ার সাপ্লাই হস্তক্ষেপের কারণে এই ত্রুটি ঘটেছে। দুটি ডিস্ট্রিবিউশন বাক্স থেকে দুটি মেশিন টুলের পাওয়ার সাপ্লাই বিভক্ত করে এবং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টে মিলিং মেশিনের নিয়ন্ত্রণ অংশে একটি ভোল্টেজ স্থিতিশীল পাওয়ার সাপ্লাই ইনস্টল করে সমস্যার সমাধান করা হয়।
(3) মেশিন, তরল এবং বৈদ্যুতিক সহযোগিতার সমস্যার কারণে এলোমেলো ব্যর্থতাসিএনসি মেশিন টুলস
যান্ত্রিক, জলবাহী এবং বৈদ্যুতিক সহযোগিতার সমস্যার কারণে সৃষ্ট ব্যর্থতার জন্য, ত্রুটি দেখা দিলে আমাদের ক্রিয়া রূপান্তর প্রক্রিয়াটি সাবধানতার সাথে পর্যবেক্ষণ করা এবং বোঝা উচিত। একটি উদাহরণ হিসাবে একটি ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট অভ্যন্তরীণ মিলিং মেশিন নিন, এর কাজের ক্রম চিত্র বিশ্লেষণ করুন এবং প্রতিটি ক্রিয়ার ক্রম এবং সময়ের সম্পর্ক স্পষ্ট করুন। প্রকৃত রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে, সাধারণ সমস্যা হল ছুরির পরিচালনা এবং ওয়ার্কবেঞ্চের পরিচালনা প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না, যেমন ছুরির আগে থেকে সম্প্রসারণ বা রিটার্ন খুব ধীর। এই সময়ে, রক্ষণাবেক্ষণের সময় ধ্রুবক পরিবর্তন করার পরিবর্তে সুইচ, জলবাহী এবং গাইড রেল পরীক্ষা করার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা উচিত।
IV. উপসংহার
সংক্ষেপে, এলোমেলো ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং নির্ণয়সিএনসি মেশিন টুলসবিভিন্ন বিষয় বিবেচনা করা প্রয়োজন। দৃশ্যটি সাবধানে পর্যবেক্ষণ করে এবং অপারেটরদের জিজ্ঞাসা করে, ত্রুটির কারণ এবং অবস্থান মোটামুটিভাবে বিচার করা যেতে পারে। বিদ্যুৎ হস্তক্ষেপের কারণে সৃষ্ট ত্রুটির জন্য, হস্তক্ষেপ-বিরোধী ব্যবস্থা গ্রহণ করা যেতে পারে; মেশিন, তরল এবং বৈদ্যুতিক সহযোগিতার সমস্যার কারণে সৃষ্ট ত্রুটির জন্য, প্রাসঙ্গিক উপাদানগুলি পরীক্ষা করা উচিত। কার্যকর সনাক্তকরণ এবং রোগ নির্ণয়ের পদ্ধতির মাধ্যমে, রক্ষণাবেক্ষণ দক্ষতা উন্নত করা যেতে পারে এবং মেশিন টুলের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করা যেতে পারে।