আপনি কি জানেন সিএনসি মেশিনিং সেন্টারগুলিতে কত ধরণের গাইড রেল থাকে?

"সিএনসি মেশিনিং সেন্টারের জন্য গাইড রেলের প্রকারের বিস্তারিত ব্যাখ্যা"

আধুনিক উৎপাদনে, সিএনসি মেশিনিং সেন্টারগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। একটি মেশিনিং সেন্টারের অন্যতম প্রধান উপাদান হিসেবে, গাইড রেল সরাসরি মেশিনিং সেন্টারের নির্ভুলতা, স্থিতিশীলতা এবং দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলে। সিএনসি মেশিনিং সেন্টার নির্মাতারা মেশিনিং সেন্টারগুলির জন্য বিভিন্ন ধরণের গাইড রেলের বিস্তারিত পরিচয় করিয়ে দেবেন।

 

I. গতির গতিপথ অনুসারে শ্রেণীবিভাগ

 

  1. লিনিয়ার মোশন গাইড রেল
    মেশিনিং সেন্টারগুলিতে রৈখিক গতি নির্দেশিকা রেল হল সবচেয়ে সাধারণ গাইড রেলের ধরণ। এটি চলমান অংশগুলিকে সরলরেখায় সঠিকভাবে চলাচলের জন্য নির্দেশিত করে। রৈখিক গতি নির্দেশিকা রেলগুলির সুবিধা হল সরল গঠন, সহজ উৎপাদন এবং নির্ভুলতার সহজ গ্যারান্টি। যন্ত্র কেন্দ্রের প্রতিটি অক্ষে, যেমন X-অক্ষ, Y-অক্ষ এবং Z-অক্ষে, রৈখিক গতি নির্দেশিকা রেল সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
    রৈখিক গতি গাইড রেলের নির্ভুলতা এবং কর্মক্ষমতা গাইড রেলের উপাদান, উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং ইনস্টলেশনের নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে। উচ্চ-মানের রৈখিক গতি গাইড রেল উচ্চ-গতির চলাচল এবং ভারী লোড পরিস্থিতিতে মেশিনিং সেন্টারের স্থিতিশীল নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে পারে।
  2. বৃত্তাকার গতি গাইড রেল
    বৃত্তাকার গতি গাইড রেলগুলি মূলত মেশিনিং সেন্টার বা উপাদানগুলির ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্টের জন্য ব্যবহৃত হয় যাদের বৃত্তাকার গতির প্রয়োজন হয়। বৃত্তাকার গতি গাইড রেলগুলির নকশা এবং উত্পাদন তুলনামূলকভাবে জটিল, এবং বৃত্তাকার গতির বিশেষত্বের কারণে কেন্দ্রাতিগ বল এবং ঘর্ষণের মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন।
    ঘূর্ণন গতির মসৃণতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে বৃত্তাকার গতি গাইড রেলগুলি সাধারণত উচ্চ-নির্ভুলতা বল বা রোলার বিয়ারিং ব্যবহার করে। কিছু উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিনিং কেন্দ্রে, ঘূর্ণন শ্যাফ্টের নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা আরও উন্নত করতে হাইড্রোস্ট্যাটিক বৃত্তাকার গতি গাইড রেলগুলিও ব্যবহার করা হয়।

 

II. কার্যপ্রণালী অনুসারে শ্রেণীবিভাগ

 

  1. প্রধান গতি নির্দেশিকা রেল
    প্রধান গতি নির্দেশিকা রেল হল গাইড রেল যা মেশিনিং সেন্টারে টুল বা ওয়ার্কপিসের মূল গতি উপলব্ধি করার জন্য দায়ী। প্রধান গতি নির্দেশিকা রেলের নির্ভুলতা এবং কর্মক্ষমতা মেশিনিং সেন্টারের যন্ত্রের নির্ভুলতা এবং দক্ষতার উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে।
    মেশিনিং সেন্টারগুলিতে, উচ্চ-নির্ভুলতা রোলিং গাইড রেল বা হাইড্রোস্ট্যাটিক গাইড রেল সাধারণত প্রধান গতি গাইড রেলের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই গাইড রেলগুলির উচ্চ গতি, উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ অনমনীয়তার মতো বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং উচ্চ-গতির কাটিং এবং ভারী-লোড মেশিনিং অবস্থার অধীনে মেশিনিং সেন্টারগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
  2. ফিড মোশন গাইড রেল
    ফিড মোশন গাইড রেল হল গাইড রেল যা মেশিনিং সেন্টারে টুল বা ওয়ার্কপিসের ফিড মোশন উপলব্ধি করার জন্য দায়ী। ফিড মোশন গাইড রেলের নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব সরাসরি মেশিনিং সেন্টারের মেশিনিং নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
    ফিড মোশন গাইড রেল সাধারণত স্লাইডিং গাইড রেল, রোলিং গাইড রেল, অথবা হাইড্রোস্ট্যাটিক গাইড রেল ব্যবহার করে। এর মধ্যে, রোলিং গাইড রেল এবং হাইড্রোস্ট্যাটিক গাইড রেলের নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব বেশি এবং উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিনিং কেন্দ্রের জন্য উপযুক্ত; অন্যদিকে স্লাইডিং গাইড রেলের সহজ কাঠামো এবং কম খরচের সুবিধা রয়েছে এবং কিছু মাঝারি এবং নিম্ন-নির্ভুলতা মেশিনিং কেন্দ্রের জন্য উপযুক্ত।
  3. সমন্বয় গাইড রেল
    অ্যাডজাস্টমেন্ট গাইড রেল হল গাইড রেল যা মেশিনিং সেন্টারে টুল বা ওয়ার্কপিসের অবস্থান সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত হয়। অ্যাডজাস্টমেন্ট গাইড রেলের নির্ভুলতা এবং নমনীয়তা মেশিনিং সেন্টারের মেশিনিং নির্ভুলতা এবং পরিচালনার সুবিধার উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে।
    অ্যাডজাস্টমেন্ট গাইড রেল সাধারণত স্লাইডিং গাইড রেল বা রোলিং গাইড রেল ব্যবহার করে। এই গাইড রেলগুলির একটি ছোট ঘর্ষণ সহগ এবং উচ্চ নির্ভুলতা রয়েছে এবং সহজেই টুল বা ওয়ার্কপিসের সূক্ষ্ম সমন্বয় উপলব্ধি করতে পারে।

 

III. স্পর্শ পৃষ্ঠের ঘর্ষণ প্রকৃতি অনুসারে শ্রেণীবিভাগ

 

  1. স্লাইডিং গাইড রেল
    (১) ঐতিহ্যবাহী স্লাইডিং গাইড রেল
    ঐতিহ্যবাহী ঢালাই লোহা-ঢালাই লোহা এবং ঢালাই লোহা-নিভানো ইস্পাত গাইড রেলের সুবিধা হল সহজ গঠন, সহজ উৎপাদন, ভালো দৃঢ়তা এবং উচ্চ কম্পন প্রতিরোধ ক্ষমতা। তবে, এই ধরণের গাইড রেলের অসুবিধা হল একটি বৃহৎ স্ট্যাটিক ঘর্ষণ সহগ এবং একটি গতিশীল ঘর্ষণ সহগ যা গতির সাথে পরিবর্তিত হয়, যার ফলে বৃহৎ ঘর্ষণ ক্ষতি হয়। কম গতিতে (১-৬০ মিমি/মিনিট), ক্রলিং ঘটনা ঘটতে পারে, ফলে চলমান অংশগুলির অবস্থান নির্ভুলতা হ্রাস পায়। অতএব, অর্থনৈতিক সিএনসি মেশিন টুল ব্যতীত, ঐতিহ্যবাহী স্লাইডিং গাইড রেল আর অন্যান্য সিএনসি মেশিন টুলে ব্যবহার করা হয় না।
    (২) প্লাস্টিক-পরিহিত স্লাইডিং গাইড রেল
    বর্তমানে, বেশিরভাগ সিএনসি মেশিন টুল প্লাস্টিক-ক্ল্যাড গাইড রেল ব্যবহার করে, অর্থাৎ, প্লাস্টিক এবং অন্যান্য রাসায়নিক পদার্থ দিয়ে তৈরি একটি প্লাস্টিকের ফিল্ম সফট বেল্ট চলমান গাইড রেলের ঘর্ষণ পৃষ্ঠে আটকানো হয়। গাইড রেল প্লাস্টিক সাধারণত দুটি প্রকারে বিভক্ত: টেফলন গাইড রেল সফট বেল্ট এবং ইপোক্সি পরিধান-প্রতিরোধী গাইড রেল আবরণ।
    প্লাস্টিক-ঢাকা স্লাইডিং গাইড রেলগুলির নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

    • ভালো ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য: প্লাস্টিক-ক্ল্যাড গাইড রেলের প্লাস্টিক ফিল্ম সফট বেল্টের ঘর্ষণ সহগ কম, যা চলমান অংশগুলির ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে এবং চলাচলের মসৃণতা উন্নত করতে পারে।
    • ভালো পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা: প্লাস্টিক ফিল্ম সফট বেল্টের ভালো পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি গাইড রেলের পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে দিতে পারে।
    • স্থিতিশীল চলাচল: প্লাস্টিক-ক্ল্যাড গাইড রেলের ঘর্ষণ সহগ স্থিতিশীল এবং গতির সাথে পরিবর্তিত হয় না। অতএব, চলাচল স্থিতিশীল এবং হামাগুড়ি দেওয়ার ঘটনাগুলি ঘটতে সহজ নয়।
    • ভালো কম্পন স্যাঁতসেঁতে: প্লাস্টিকের ফিল্ম সফট বেল্টের কিছু স্থিতিস্থাপকতা থাকে এবং এটি চলমান অংশগুলির কম্পন শোষণ করতে পারে এবং মেশিনিং সেন্টারের মেশিনিং নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে।
    • ভালো উৎপাদনযোগ্যতা: প্লাস্টিক-ঢাকা গাইড রেলের উৎপাদন প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সহজ, কম খরচে এবং সহজ ইনস্টলেশন ও রক্ষণাবেক্ষণের সাথে।
  2. রোলিং গাইড রেল
    (1) কাজের নীতি
    ঘূর্ণায়মান গাইড রেলগুলি গাইড রেল পৃষ্ঠের মধ্যে বল, রোলার এবং সূঁচের মতো ঘূর্ণায়মান উপাদান স্থাপন করে যাতে গাইড রেল পৃষ্ঠের মধ্যে স্লাইডিং ঘর্ষণকে ঘূর্ণায়মান ঘর্ষণে পরিণত করা যায়। এই ঘর্ষণ পদ্ধতিটি ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং চলাচলের সংবেদনশীলতা এবং নির্ভুলতা উন্নত করে।
    (২) সুবিধা

    • উচ্চ সংবেদনশীলতা: ঘূর্ণায়মান গাইড রেলের গতিশীল ঘর্ষণ সহগ এবং স্থির ঘর্ষণ সহগের মধ্যে পার্থক্য খুবই কম, তাই চলাচল স্থিতিশীল থাকে এবং কম গতিতে চলার সময় ক্রলিং ঘটনা ঘটতে সহজ হয় না।
    • উচ্চ অবস্থান নির্ভুলতা: রোলিং গাইড রেলের পুনরাবৃত্তি অবস্থান নির্ভুলতা 0.2 um এ পৌঁছাতে পারে, যা উচ্চ-নির্ভুলতা যন্ত্র কেন্দ্রগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
    • ছোট ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা: ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির ঘূর্ণায়মান ঘর্ষণ সহগ স্লাইডিং ঘর্ষণ সহগের তুলনায় অনেক ছোট, যা চলমান অংশগুলির চলাচলকে হালকা করে এবং ড্রাইভিং শক্তির খরচ হ্রাস করে।
    • ছোট ক্ষয়, ভালো নির্ভুলতা ধরে রাখা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন: ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং গাইড রেল পৃষ্ঠের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রটি ছোট, সামান্য ক্ষয় সহ এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ নির্ভুলতা বজায় রাখতে পারে।
      (৩) অসুবিধাগুলি
      রোলিং গাইড রেলের কম্পন প্রতিরোধ ক্ষমতা কম এবং সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা বেশি। মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, কম্পন রোলিং উপাদানগুলির চলাচলের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে, যার ফলে মেশিনিং কেন্দ্রের মেশিনিং নির্ভুলতা হ্রাস পাবে। এছাড়াও, রোলিং গাইড রেলগুলির জন্য ধুলো, চিপস এবং অন্যান্য অমেধ্য গাইড রেলের পৃষ্ঠে প্রবেশ করা এবং রোলিং উপাদান এবং গাইড রেলের ক্ষতি করা রোধ করার জন্য ভাল সুরক্ষা ব্যবস্থা প্রয়োজন।
      (৪) আবেদনের উপলক্ষ
      রোলিং গাইড রেলগুলি বিশেষভাবে সেইসব ক্ষেত্রে উপযুক্ত যেখানে মেশিন টুলের কাজের অংশগুলির জন্য অভিন্ন নড়াচড়া, সংবেদনশীল নড়াচড়া এবং উচ্চ অবস্থান নির্ভুলতার প্রয়োজন হয়। এই কারণেই সিএনসি মেশিন টুলে রোলিং গাইড রেলগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
  3. হাইড্রোস্ট্যাটিক গাইড রেল
    (১) তরল হাইড্রোস্ট্যাটিক গাইড রেল

    • কাজের নীতি
      তরল হাইড্রোস্ট্যাটিক গাইড রেলের দুটি গাইড রেলের কাজের পৃষ্ঠের মধ্যে একটি তেল চেম্বার রয়েছে। একটি নির্দিষ্ট চাপের সাথে লুব্রিকেটিং তেল প্রবর্তনের পরে, একটি হাইড্রোস্ট্যাটিক তেল ফিল্ম তৈরি করা যেতে পারে, যা গাইড রেলের কাজের পৃষ্ঠকে বিশুদ্ধ তরল ঘর্ষণে পরিধান ছাড়াই এবং ভাল নির্ভুলতা ধরে রাখার সাথে তৈরি করে।
    • সুবিধাদি
      • উচ্চ নির্ভুলতা: তরল হাইড্রোস্ট্যাটিক গাইড রেল অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতা প্রদান করতে পারে এবং উচ্চ-গতির চলাচল এবং ভারী লোড পরিস্থিতিতে মেশিনিং সেন্টারের স্থিতিশীল নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে।
      • কম ঘর্ষণ সহগ: বিশুদ্ধ তরল ঘর্ষণ ঘর্ষণ সহগকে অত্যন্ত কম করে, যা চালনা শক্তির ব্যবহারকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।
      • কম গতিতে হামাগুড়ি দেওয়া যাবে না: কম গতিতেও, তরল হাইড্রোস্ট্যাটিক গাইড রেলগুলি হামাগুড়ি দেওয়ার ঘটনা প্রদর্শন করে না, যা চলাচলের মসৃণতা নিশ্চিত করে।
      • বৃহৎ বহন ক্ষমতা এবং ভালো অনমনীয়তা: হাইড্রোস্ট্যাটিক তেল ফিল্ম একটি বড় লোড সহ্য করতে পারে, যা মেশিনিং সেন্টারের বহন ক্ষমতা এবং অনমনীয়তা উন্নত করে।
      • তেলটির কম্পন শোষণের প্রভাব এবং ভালো কম্পন প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে: তেলটি কম্পন শোষণ করতে পারে এবং যন্ত্রের নির্ভুলতার উপর যন্ত্রের সময় কম্পনের প্রভাব কমাতে পারে।
    • অসুবিধাগুলি
      তরল হাইড্রোস্ট্যাটিক গাইড রেলের গঠন জটিল, যার জন্য তেল সরবরাহ ব্যবস্থার প্রয়োজন হয় এবং তেলের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা বেশি হওয়া প্রয়োজন। এর ফলে উৎপাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বেড়ে যায়।
    • শ্রেণীবিভাগ
      মেশিনিং সেন্টারের জন্য তরল হাইড্রোস্ট্যাটিক গাইড রেল দুটি প্রধান বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: খোলা টাইপ এবং বন্ধ টাইপ। একটি খোলা তরল হাইড্রোস্ট্যাটিক গাইড রেলের তেল চেম্বার সরাসরি বাইরের বিশ্বের সাথে সংযুক্ত, একটি সাধারণ কাঠামো সহ কিন্তু বাহ্যিক দূষণের ঝুঁকিতে থাকে; একটি বন্ধ তরল হাইড্রোস্ট্যাটিক গাইড রেলের তেল চেম্বারটি বন্ধ থাকে এবং তেল ব্যবহারের জন্য পুনর্ব্যবহৃত করা হয়, উচ্চ পরিচ্ছন্নতা সহ কিন্তু একটি জটিল কাঠামো সহ।
      (২) গ্যাস হাইড্রোস্ট্যাটিক গাইড রেল
    • কাজের নীতি
      বায়ু হাইড্রোস্ট্যাটিক গাইড রেলের দুটি গাইড রেলের কাজের পৃষ্ঠের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট চাপের সাথে গ্যাস প্রবর্তনের পরে, একটি হাইড্রোস্ট্যাটিক এয়ার ফিল্ম তৈরি করা যেতে পারে, যার ফলে সিএনসি পাঞ্চিং মেশিনের দুটি গাইড রেল পৃষ্ঠ সমানভাবে পৃথক হয়ে উচ্চ-নির্ভুলতা চলাচল করতে পারে।
    • সুবিধাদি
      • ছোট ঘর্ষণ সহগ: গ্যাসের ঘর্ষণ সহগ অত্যন্ত ছোট, যা চলমান অংশগুলির চলাচলকে হালকা করে তোলে।
      • গরম করা এবং বিকৃতি ঘটানো সহজ নয়: ছোট ঘর্ষণ সহগের কারণে, কম তাপ উৎপন্ন হয় এবং গাইড রেলের গরম করা এবং বিকৃতি ঘটানো সহজ নয়।
    • অসুবিধাগুলি
      • ছোট বহন ক্ষমতা: গ্যাস হাইড্রোস্ট্যাটিক গাইড রেলের বহন ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে কম এবং প্রায়শই ছোট লোড সহ ব্যবহৃত হয়।
      • বায়ুচাপের ওঠানামা নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে: বায়ুচাপের ওঠানামা বায়ু ফিল্মে পরিবর্তন আনবে, যার ফলে গাইড রেলের নির্ভুলতা প্রভাবিত হবে।
      • ধুলো প্রতিরোধের দিকে লক্ষ্য রাখতে হবে: এয়ার গাইড রেলের পৃষ্ঠে ধুলো পড়লে গাইড রেলের পৃষ্ঠের ক্ষতি হবে, তাই কার্যকর ধুলো প্রতিরোধ ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে।

 

উপসংহারে, সিএনসি মেশিনিং সেন্টারের জন্য বিভিন্ন ধরণের গাইড রেল রয়েছে এবং প্রতিটি গাইড রেলের নিজস্ব অনন্য সুবিধা এবং প্রয়োগের সুযোগ রয়েছে। মেশিনিং সেন্টারের জন্য গাইড রেল নির্বাচন করার সময়, মেশিনিং সেন্টারের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা এবং ব্যবহারের পরিবেশ অনুসারে, গাইড রেলের নির্ভুলতা, গতি, বহন ক্ষমতা এবং কম্পন প্রতিরোধের মতো বিষয়গুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত যাতে মেশিনিং সেন্টারের কর্মক্ষমতা এবং মেশিনিং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত গাইড রেলের ধরণ নির্বাচন করা যায়।