যন্ত্র কেন্দ্রগুলিতে যন্ত্র সরঞ্জাম স্থানাঙ্কের অনিয়মিত চলাচলের সমস্যার বিশ্লেষণ এবং সমাধান
যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, মেশিনিং সেন্টার মেশিনগুলির স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ পণ্যের গুণমান এবং উৎপাদন দক্ষতার ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তবে, মেশিন টুল স্থানাঙ্কগুলির অনিয়মিত চলাচলের ত্রুটি সময়ে সময়ে ঘটে, যা অপারেটরদের জন্য অনেক সমস্যা তৈরি করে এবং গুরুতর উৎপাদন দুর্ঘটনার কারণও হতে পারে। নিম্নলিখিতটি মেশিনিং সেন্টারগুলিতে মেশিন টুল স্থানাঙ্কগুলির অনিয়মিত চলাচলের সাথে সম্পর্কিত সমস্যাগুলি নিয়ে গভীর আলোচনা পরিচালনা করবে এবং ব্যবহারিক সমাধান প্রদান করবে।
I. সমস্যার ঘটনা এবং বর্ণনা
স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, যখন একটি মেশিনিং সেন্টার মেশিন স্টার্টআপে হোমিং করার পরে একটি প্রোগ্রাম চালায়, তখন মেশিন টুলের স্থানাঙ্ক এবং অবস্থান সঠিক থাকতে পারে। তবে, হোমিং অপারেশন সম্পন্ন হওয়ার পরে, যদি মেশিন টুলটি ম্যানুয়ালি বা হ্যান্ড-হুইল চালিত হয়, তাহলে ওয়ার্কপিস স্থানাঙ্ক এবং মেশিন টুল স্থানাঙ্কের প্রদর্শনে বিচ্যুতি দেখা যাবে। উদাহরণস্বরূপ, একটি ফিল্ড এক্সপেরিমেন্টে, স্টার্টআপে হোমিং করার পরে, মেশিন টুলের X-অক্ষটি ম্যানুয়ালি 10 মিমি সরানো হয়, এবং তারপর G55G90X0 নির্দেশ MDI মোডে কার্যকর করা হয়। প্রায়শই দেখা যায় যে মেশিন টুলের প্রকৃত অবস্থান প্রত্যাশিত স্থানাঙ্ক অবস্থানের সাথে অসঙ্গতিপূর্ণ। এই অসঙ্গতি স্থানাঙ্ক মানের বিচ্যুতি, মেশিন টুলের গতিপথের ত্রুটি, অথবা পূর্বনির্ধারিত গতিপথ থেকে সম্পূর্ণ বিচ্যুতি হিসাবে প্রকাশ পেতে পারে।
II. ত্রুটির সম্ভাব্য কারণ বিশ্লেষণ
(I) যান্ত্রিক সমাবেশের উপাদান
যান্ত্রিক সমাবেশের নির্ভুলতা সরাসরি মেশিন টুলের রেফারেন্স পয়েন্টগুলির নির্ভুলতার উপর প্রভাব ফেলে। যদি মেশিন টুলের অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রতিটি স্থানাঙ্ক অক্ষের ট্রান্সমিশন উপাদানগুলি সঠিকভাবে ইনস্টল না করা হয়, যেমন স্ক্রু এবং নাটের মধ্যে ফিটের ফাঁক, অথবা গাইড রেলের অ-সমান্তরাল বা অ-লম্ব স্থাপনের সমস্যা, তাহলে মেশিন টুলের অপারেশনের সময় অতিরিক্ত স্থানচ্যুতি বিচ্যুতি ঘটতে পারে, যার ফলে রেফারেন্স পয়েন্টগুলি স্থানান্তরিত হতে পারে। মেশিন টুলের হোমিং অপারেশনের সময় এই স্থানান্তর সম্পূর্ণরূপে সংশোধন করা নাও হতে পারে এবং পরবর্তী ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয় ক্রিয়াকলাপে স্থানাঙ্কগুলির অনিয়মিত চলাচলের ঘটনা ঘটতে পারে।
(II) প্যারামিটার এবং প্রোগ্রামিং ত্রুটি
- টুল ক্ষতিপূরণ এবং ওয়ার্কপিস স্থানাঙ্ক সেটিং: টুল ক্ষতিপূরণ মানগুলির ভুল সেটিং মেশিনিং প্রক্রিয়ার সময় টুলের প্রকৃত অবস্থান এবং প্রোগ্রাম করা অবস্থানের মধ্যে বিচ্যুতি ঘটাবে। উদাহরণস্বরূপ, যদি টুলের ব্যাসার্ধ ক্ষতিপূরণ মান খুব বড় বা খুব ছোট হয়, তাহলে ওয়ার্কপিস কাটার সময় টুলটি পূর্বনির্ধারিত কনট্যুর ট্র্যাজেক্টোরি থেকে বিচ্যুত হবে। একইভাবে, ওয়ার্কপিস স্থানাঙ্কের ভুল সেটিংও একটি সাধারণ কারণ। যখন অপারেটররা ওয়ার্কপিস স্থানাঙ্ক সিস্টেম সেট করে, যদি শূন্য অফসেট মান ভুল হয়, তাহলে এই স্থানাঙ্ক সিস্টেমের উপর ভিত্তি করে সমস্ত মেশিনিং নির্দেশাবলী মেশিন টুলটিকে ভুল অবস্থানে নিয়ে যাবে, যার ফলে বিশৃঙ্খল স্থানাঙ্ক প্রদর্শন হবে।
- প্রোগ্রামিং ত্রুটি: প্রোগ্রামিং প্রক্রিয়ার সময় অবহেলার ফলে মেশিন টুলের স্থানাঙ্ক অস্বাভাবিক হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, প্রোগ্রাম লেখার সময় স্থানাঙ্কের মানগুলির ইনপুট ত্রুটি, নির্দেশনা বিন্যাসের ভুল ব্যবহার, অথবা মেশিনিং প্রক্রিয়ার ভুল বোঝাবুঝির কারণে অযৌক্তিক প্রোগ্রামিং লজিক। উদাহরণস্বরূপ, বৃত্তাকার ইন্টারপোলেশন প্রোগ্রাম করার সময়, যদি বৃত্তের কেন্দ্রের স্থানাঙ্কগুলি ভুলভাবে গণনা করা হয়, তাহলে এই প্রোগ্রাম অংশটি কার্যকর করার সময় মেশিন টুলটি ভুল পথে চলবে, যার ফলে মেশিন টুল স্থানাঙ্কগুলি স্বাভাবিক পরিসর থেকে বিচ্যুত হবে।
(III) অনুপযুক্ত পরিচালনা পদ্ধতি
- প্রোগ্রাম রানিং মোডে ত্রুটি: যখন প্রোগ্রামটি রিসেট করা হয় এবং তারপর মেশিন টুলের বর্তমান অবস্থা এবং এর পূর্ববর্তী গতিপথ সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা না করে সরাসরি একটি মধ্যবর্তী অংশ থেকে শুরু করা হয়, তখন এটি মেশিন টুল স্থানাঙ্ক সিস্টেমে বিশৃঙ্খলা সৃষ্টি করতে পারে। যেহেতু প্রোগ্রামটি অপারেশন প্রক্রিয়ার সময় নির্দিষ্ট যুক্তি এবং প্রাথমিক অবস্থার উপর ভিত্তি করে চলে, তাই একটি মধ্যবর্তী অংশ থেকে জোরপূর্বক শুরু করা এই ধারাবাহিকতাকে ব্যাহত করতে পারে এবং মেশিন টুলের পক্ষে বর্তমান স্থানাঙ্ক অবস্থান সঠিকভাবে গণনা করা অসম্ভব করে তুলতে পারে।
- বিশেষ অপারেশনের পর সরাসরি প্রোগ্রাম চালানো: "মেশিন টুল লক", "ম্যানুয়াল অ্যাবসোলিউট ভ্যালু" এবং "হ্যান্ডহুইল ইনসার্শন" এর মতো বিশেষ অপারেশন চালানোর পর, যদি সংশ্লিষ্ট স্থানাঙ্ক রিসেট বা স্ট্যাটাস নিশ্চিতকরণ করা না হয় এবং প্রোগ্রামটি সরাসরি মেশিনিংয়ের জন্য চালানো হয়, তাহলে স্থানাঙ্কের অনিয়মিত চলাচলের সমস্যা তৈরি করাও সহজ। উদাহরণস্বরূপ, "মেশিন টুল লক" অপারেশন মেশিন টুল অক্ষের চলাচল বন্ধ করতে পারে, তবে প্রোগ্রামের নির্দেশাবলী অনুসারে মেশিন টুল স্থানাঙ্কের প্রদর্শন এখনও পরিবর্তিত হবে। আনলক করার পরে যদি প্রোগ্রামটি সরাসরি চালানো হয়, তাহলে মেশিন টুলটি ভুল স্থানাঙ্কের পার্থক্য অনুসারে চলতে পারে; "ম্যানুয়াল অ্যাবসোলিউট ভ্যালু" মোডে মেশিন টুলটি ম্যানুয়ালি সরানোর পরে, যদি পরবর্তী প্রোগ্রামটি ম্যানুয়াল মুভমেন্টের কারণে সৃষ্ট স্থানাঙ্ক অফসেটটি সঠিকভাবে পরিচালনা না করে, তাহলে এটি স্থানাঙ্ক বিশৃঙ্খলার দিকে পরিচালিত করবে; "হ্যান্ডহুইল ইনসার্শন" অপারেশনের পর স্বয়ংক্রিয় অপারেশনে ফিরে যাওয়ার সময় যদি স্থানাঙ্ক সিঙ্ক্রোনাইজেশন ভালভাবে না করা হয়, তাহলে অস্বাভাবিক মেশিন টুল স্থানাঙ্কও দেখা দেবে।
(IV) NC প্যারামিটার পরিবর্তনের প্রভাব
NC প্যারামিটার পরিবর্তন করার সময়, যেমন মিররিং, মেট্রিক এবং ইম্পেরিয়াল সিস্টেমের মধ্যে রূপান্তর ইত্যাদি, যদি অপারেশনগুলি অনুপযুক্ত হয় বা মেশিন টুল স্থানাঙ্ক সিস্টেমের উপর প্যারামিটার পরিবর্তনের প্রভাব সম্পূর্ণরূপে বোঝা না যায়, তাহলে এটি মেশিন টুল স্থানাঙ্কের অনিয়মিত চলাচলের দিকেও পরিচালিত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, মিররিং অপারেশন করার সময়, যদি মিররিং অক্ষ এবং সম্পর্কিত স্থানাঙ্ক রূপান্তর নিয়মগুলি সঠিকভাবে সেট না করা হয়, তাহলে পরবর্তী প্রোগ্রামগুলি সম্পাদন করার সময় মেশিন টুলটি ভুল মিররিং যুক্তি অনুসারে চলবে, যার ফলে প্রকৃত মেশিনিং অবস্থান প্রত্যাশিত অবস্থানের সম্পূর্ণ বিপরীত হবে এবং মেশিন টুল স্থানাঙ্কের প্রদর্শনও বিশৃঙ্খল হয়ে উঠবে।
III. সমাধান এবং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা
(I) যান্ত্রিক সমাবেশ সমস্যার সমাধান
মেশিন টুলের যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন উপাদানগুলি নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করুন, যার মধ্যে স্ক্রু, গাইড রেল, কাপলিং ইত্যাদি রয়েছে। স্ক্রু এবং নাটের মধ্যে ফাঁক যুক্তিসঙ্গত সীমার মধ্যে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি ফাঁকটি খুব বেশি হয়, তাহলে স্ক্রুর প্রিলোড সামঞ্জস্য করে বা জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করে এটি সমাধান করা যেতে পারে। গাইড রেলের জন্য, এর ইনস্টলেশনের নির্ভুলতা নিশ্চিত করুন, গাইড রেল পৃষ্ঠের সমতলতা, সমান্তরালতা এবং লম্বতা পরীক্ষা করুন এবং যদি কোনও বিচ্যুতি থাকে তবে সময়মত সমন্বয় বা মেরামত করুন।
মেশিন টুলের অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়া চলাকালীন, অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করুন এবং প্রতিটি স্থানাঙ্ক অক্ষের অ্যাসেম্বলি নির্ভুলতা সনাক্ত এবং ক্যালিব্রেট করার জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। উদাহরণস্বরূপ, স্ক্রুটির পিচ ত্রুটি পরিমাপ এবং ক্ষতিপূরণ করার জন্য একটি লেজার ইন্টারফেরোমিটার ব্যবহার করুন এবং প্রাথমিক সমাবেশের সময় মেশিন টুলের উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য গাইড রেলের স্তর এবং লম্বতা সামঞ্জস্য করার জন্য একটি ইলেকট্রনিক স্তর ব্যবহার করুন।
মেশিন টুলের অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়া চলাকালীন, অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করুন এবং প্রতিটি স্থানাঙ্ক অক্ষের অ্যাসেম্বলি নির্ভুলতা সনাক্ত এবং ক্যালিব্রেট করার জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। উদাহরণস্বরূপ, স্ক্রুটির পিচ ত্রুটি পরিমাপ এবং ক্ষতিপূরণ করার জন্য একটি লেজার ইন্টারফেরোমিটার ব্যবহার করুন এবং প্রাথমিক সমাবেশের সময় মেশিন টুলের উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য গাইড রেলের স্তর এবং লম্বতা সামঞ্জস্য করার জন্য একটি ইলেকট্রনিক স্তর ব্যবহার করুন।
(II) প্যারামিটার এবং প্রোগ্রামিং ত্রুটি সংশোধন
টুল ক্ষতিপূরণ এবং ওয়ার্কপিস স্থানাঙ্ক সেটিংয়ে ত্রুটির জন্য, অপারেটরদের মেশিনিংয়ের আগে টুল ক্ষতিপূরণ মান এবং ওয়ার্কপিস স্থানাঙ্ক সিস্টেমের সেটিং প্যারামিটারগুলি সাবধানে পরীক্ষা করা উচিত। টুল প্রিসেটারের মতো সরঞ্জাম দ্বারা টুলের ব্যাসার্ধ এবং দৈর্ঘ্য সঠিকভাবে পরিমাপ করা যেতে পারে এবং সঠিক মানগুলি মেশিন টুল নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমে ইনপুট করা যেতে পারে। ওয়ার্কপিস স্থানাঙ্ক সিস্টেম সেট করার সময়, শূন্য অফসেট মানের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত টুল সেটিং পদ্ধতি গ্রহণ করা উচিত, যেমন ট্রায়াল কাটিং টুল সেটিং এবং এজ ফাইন্ডার টুল সেটিং। এদিকে, প্রোগ্রাম লেখার প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইনপুট ত্রুটি এড়াতে স্থানাঙ্ক মান এবং সরঞ্জাম ক্ষতিপূরণ নির্দেশাবলী জড়িত অংশগুলি বারবার পরীক্ষা করুন।
প্রোগ্রামিংয়ের ক্ষেত্রে, প্রোগ্রামারদের প্রশিক্ষণ এবং দক্ষতা বৃদ্ধি জোরদার করুন যাতে তারা মেশিনিং প্রক্রিয়া এবং মেশিন টুল নির্দেশনা ব্যবস্থা সম্পর্কে গভীর ধারণা লাভ করতে পারে। জটিল প্রোগ্রাম লেখার সময়, পর্যাপ্ত প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ এবং পথ পরিকল্পনা পরিচালনা করুন এবং কী স্থানাঙ্ক গণনা এবং নির্দেশাবলীর ব্যবহার বারবার যাচাই করুন। সিমুলেশন সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে লিখিত প্রোগ্রামগুলি চালানোর অনুকরণ করা যেতে পারে যাতে আগে থেকেই সম্ভাব্য প্রোগ্রামিং ত্রুটিগুলি আবিষ্কার করা যায় এবং মেশিন টুলে প্রকৃত অপারেশনের সময় ঝুঁকি কমানো যায়।
প্রোগ্রামিংয়ের ক্ষেত্রে, প্রোগ্রামারদের প্রশিক্ষণ এবং দক্ষতা বৃদ্ধি জোরদার করুন যাতে তারা মেশিনিং প্রক্রিয়া এবং মেশিন টুল নির্দেশনা ব্যবস্থা সম্পর্কে গভীর ধারণা লাভ করতে পারে। জটিল প্রোগ্রাম লেখার সময়, পর্যাপ্ত প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ এবং পথ পরিকল্পনা পরিচালনা করুন এবং কী স্থানাঙ্ক গণনা এবং নির্দেশাবলীর ব্যবহার বারবার যাচাই করুন। সিমুলেশন সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে লিখিত প্রোগ্রামগুলি চালানোর অনুকরণ করা যেতে পারে যাতে আগে থেকেই সম্ভাব্য প্রোগ্রামিং ত্রুটিগুলি আবিষ্কার করা যায় এবং মেশিন টুলে প্রকৃত অপারেশনের সময় ঝুঁকি কমানো যায়।
(III) পরিচালনা পদ্ধতি মানসম্মত করুন
মেশিন টুলের অপারেশন স্পেসিফিকেশনগুলি কঠোরভাবে মেনে চলুন। প্রোগ্রামটি রিসেট করার পরে, যদি কোনও মধ্যবর্তী অংশ থেকে চালানো শুরু করার প্রয়োজন হয়, তবে প্রথমে মেশিন টুলের বর্তমান স্থানাঙ্ক অবস্থান নিশ্চিত করা এবং প্রোগ্রামের যুক্তি এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রয়োজনীয় স্থানাঙ্ক সমন্বয় বা প্রাথমিককরণ ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, মেশিন টুলটি প্রথমে ম্যানুয়ালি একটি নিরাপদ অবস্থানে স্থানান্তরিত করা যেতে পারে, এবং তারপরে হোমিং অপারেশনটি সম্পাদন করা যেতে পারে বা প্রোগ্রামটি চালানোর আগে মেশিন টুলটি সঠিক শুরুর অবস্থায় আছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য ওয়ার্কপিস স্থানাঙ্ক সিস্টেমটি পুনরায় সেট করা যেতে পারে।
"মেশিন টুল লক", "ম্যানুয়াল অ্যাবসোলিউট ভ্যালু" এবং "হ্যান্ডহুইল ইনসার্শন" এর মতো বিশেষ ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করার পরে, সংশ্লিষ্ট স্থানাঙ্ক রিসেট বা স্টেট পুনরুদ্ধার অপারেশনগুলি প্রথমে সম্পন্ন করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, "মেশিন টুল লক" আনলক করার পরে, প্রথমে একটি হোমিং অপারেশন সম্পাদন করা উচিত অথবা মেশিন টুলটিকে ম্যানুয়ালি একটি পরিচিত সঠিক অবস্থানে স্থানান্তরিত করা উচিত, এবং তারপরে প্রোগ্রামটি চালানো যেতে পারে; "ম্যানুয়াল অ্যাবসোলিউট ভ্যালু" মোডে মেশিন টুলটিকে ম্যানুয়ালি সরানোর পরে, প্রোগ্রামের স্থানাঙ্ক মানগুলি চলাচলের পরিমাণ অনুসারে সংশোধন করা উচিত অথবা প্রোগ্রামটি চালানোর আগে মেশিন টুল স্থানাঙ্কগুলি সঠিক মানগুলিতে পুনরায় সেট করা উচিত; "হ্যান্ডহুইল ইনসার্শন" অপারেশন সম্পন্ন হওয়ার পরে, স্থানাঙ্ক লাফ বা বিচ্যুতি এড়াতে হ্যান্ডহুইলের স্থানাঙ্ক বৃদ্ধিগুলি প্রোগ্রামের স্থানাঙ্ক নির্দেশাবলীর সাথে সঠিকভাবে সংযুক্ত করা যেতে পারে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন।
"মেশিন টুল লক", "ম্যানুয়াল অ্যাবসোলিউট ভ্যালু" এবং "হ্যান্ডহুইল ইনসার্শন" এর মতো বিশেষ ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করার পরে, সংশ্লিষ্ট স্থানাঙ্ক রিসেট বা স্টেট পুনরুদ্ধার অপারেশনগুলি প্রথমে সম্পন্ন করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, "মেশিন টুল লক" আনলক করার পরে, প্রথমে একটি হোমিং অপারেশন সম্পাদন করা উচিত অথবা মেশিন টুলটিকে ম্যানুয়ালি একটি পরিচিত সঠিক অবস্থানে স্থানান্তরিত করা উচিত, এবং তারপরে প্রোগ্রামটি চালানো যেতে পারে; "ম্যানুয়াল অ্যাবসোলিউট ভ্যালু" মোডে মেশিন টুলটিকে ম্যানুয়ালি সরানোর পরে, প্রোগ্রামের স্থানাঙ্ক মানগুলি চলাচলের পরিমাণ অনুসারে সংশোধন করা উচিত অথবা প্রোগ্রামটি চালানোর আগে মেশিন টুল স্থানাঙ্কগুলি সঠিক মানগুলিতে পুনরায় সেট করা উচিত; "হ্যান্ডহুইল ইনসার্শন" অপারেশন সম্পন্ন হওয়ার পরে, স্থানাঙ্ক লাফ বা বিচ্যুতি এড়াতে হ্যান্ডহুইলের স্থানাঙ্ক বৃদ্ধিগুলি প্রোগ্রামের স্থানাঙ্ক নির্দেশাবলীর সাথে সঠিকভাবে সংযুক্ত করা যেতে পারে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন।
(IV) NC প্যারামিটার পরিবর্তনের সতর্কতামূলক পরিচালনা
NC প্যারামিটার পরিবর্তন করার সময়, অপারেটরদের পর্যাপ্ত পেশাদার জ্ঞান এবং অভিজ্ঞতা থাকতে হবে এবং প্রতিটি প্যারামিটারের অর্থ এবং মেশিন টুলের অপারেশনের উপর প্যারামিটার পরিবর্তনের প্রভাব সম্পূর্ণরূপে বুঝতে হবে। প্যারামিটার পরিবর্তন করার আগে, মূল প্যারামিটারগুলির ব্যাকআপ নিন যাতে সমস্যা দেখা দিলে সময়মতো সেগুলি পুনরুদ্ধার করা যায়। প্যারামিটার পরিবর্তন করার পরে, মেশিন টুলের গতিবিধির অবস্থা এবং স্থানাঙ্ক প্রদর্শন স্বাভাবিক কিনা তা পর্যবেক্ষণ করার জন্য ড্রাই রান এবং সিঙ্গেল-স্টেপ রানের মতো একাধিক পরীক্ষামূলক রান পরিচালনা করুন। যদি অস্বাভাবিকতা পাওয়া যায়, তাহলে অবিলম্বে অপারেশন বন্ধ করুন, ব্যাকআপ প্যারামিটার অনুসারে মেশিন টুলটিকে তার আসল অবস্থায় ফিরিয়ে আনুন এবং তারপরে সমস্যাগুলি খুঁজে বের করতে এবং সংশোধন করতে প্যারামিটার পরিবর্তনের প্রক্রিয়া এবং বিষয়বস্তু সাবধানে পরীক্ষা করুন।
সংক্ষেপে, মেশিনিং সেন্টারগুলিতে মেশিন টুল স্থানাঙ্কের অনিয়মিত চলাচল একটি জটিল সমস্যা যার মধ্যে একাধিক কারণ জড়িত। মেশিন টুলের দৈনন্দিন ব্যবহারের সময়, অপারেটরদের মেশিন টুলের যান্ত্রিক কাঠামো, প্যারামিটার সেটিংস, প্রোগ্রামিং স্পেসিফিকেশন এবং অপারেশন পদ্ধতি সম্পর্কে তাদের শেখা এবং দক্ষতা জোরদার করা উচিত। স্থানাঙ্কের অনিয়মিত চলাচলের সমস্যার সম্মুখীন হলে, তাদের শান্তভাবে এটি বিশ্লেষণ করা উচিত, উপরে উল্লিখিত সম্ভাব্য কারণগুলি থেকে শুরু করা উচিত, ধীরে ধীরে পরীক্ষা করা উচিত এবং মেশিন টুলটি স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপে ফিরে আসতে পারে, মেশিনিং মান এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য সংশ্লিষ্ট সমাধানগুলি গ্রহণ করা উচিত। ইতিমধ্যে, মেশিন টুল নির্মাতারা এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রযুক্তিবিদদেরও তাদের প্রযুক্তিগত স্তর ক্রমাগত উন্নত করা উচিত, মেশিন টুলের নকশা এবং সমাবেশ প্রক্রিয়াগুলি অপ্টিমাইজ করা উচিত এবং ব্যবহারকারীদের আরও স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং নিখুঁত প্রযুক্তিগত সহায়তা পরিষেবা প্রদান করা উচিত।