সিএনসি মেশিন টুলের সিএনসি সিস্টেমে সিএনসি ডিভাইস, ফিড ড্রাইভ (ফিড স্পিড কন্ট্রোল ইউনিট এবং সার্ভো মোটর), স্পিন্ডল ড্রাইভ (স্পিন্ডল স্পিড কন্ট্রোল ইউনিট এবং স্পিন্ডল মোটর) এবং সনাক্তকরণ উপাদান অন্তর্ভুক্ত থাকে। একটি সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নির্বাচন করার সময় উপরের বিষয়বস্তু অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। 1. সিএনসি ডিভাইস নির্বাচন (1) প্রকার নির্বাচন সিএনসি মেশিন টুলের ধরণ অনুসারে সংশ্লিষ্ট সিএনসি ডিভাইস নির্বাচন করুন। সাধারণভাবে বলতে গেলে, সিএনসি ডিভাইসে গাড়ি, ড্রিলিং, বোরিং, মিলিং, গ্রাইন্ডিং, স্ট্যাম্পিং, বৈদ্যুতিক স্পার্ক কাটিং ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত প্রক্রিয়াকরণের ধরণ রয়েছে এবং লক্ষ্যবস্তু অনুসারে নির্বাচন করা উচিত। (2) বিভিন্ন সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসের কর্মক্ষমতা পছন্দ ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। ইনপুট নিয়ন্ত্রণ অক্ষের সংখ্যা একক-অক্ষ, 2-অক্ষ, 3-অক্ষ, 4-অক্ষ, 5-অক্ষ, অথবা এমনকি 10 টিরও বেশি অক্ষ, 20 টিরও বেশি অক্ষ; লিঙ্কেজ অক্ষের সংখ্যা 2 বা 3 টিরও বেশি অক্ষ, এবং সর্বাধিক ফিড গতি 10 মি/মিনিট, 15 মি/মিনিট, 24 মি/মিনিট N,240 মি/মিনিট; রেজোলিউশন হল 0.01 মিমি, 0.001 মিমি, 0.0001 মিমি। এই সূচকগুলি ভিন্ন, এবং দামও ভিন্ন। এটি মেশিন টুলের প্রকৃত চাহিদার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপ, সাধারণ বাঁক প্রক্রিয়াকরণের জন্য 2-অক্ষ বা 4-অক্ষ (ডাবল টুল হোল্ডার) নিয়ন্ত্রণ নির্বাচন করা হয়, এবং সমতল অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য 3-অক্ষের বেশি সংযোগ নির্বাচন করা হয়। সর্বশেষ এবং সর্বোচ্চ স্তরের পিছনে ছুটবেন না, আপনার একটি যুক্তিসঙ্গত পছন্দ করা উচিত।
(৩) ফাংশন নির্বাচন সিএনসি মেশিন টুলের সিএনসি সিস্টেমের অনেক ফাংশন রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে মৌলিক ফাংশন - সিএনসি ডিভাইসের অপরিহার্য ফাংশন; নির্বাচন ফাংশন - ব্যবহারকারীদের জন্য নির্বাচন করার ফাংশন। কিছু ফাংশন বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ বস্তু সমাধানের জন্য নির্বাচিত হয়, কিছু প্রক্রিয়াকরণের মান উন্নত করার জন্য, কিছু প্রোগ্রামিং সহজতর করার জন্য এবং কিছু অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য। কিছু নির্বাচন ফাংশন প্রাসঙ্গিক, এবং এটি নির্বাচন করার জন্য আপনাকে অন্য একটি বেছে নিতে হবে। অতএব, মেশিন টুলের নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্বাচন করা প্রয়োজন, বিশ্লেষণ করবেন না, অনেক ধাপে ফাংশনটি নির্বাচন করুন এবং প্রাসঙ্গিক ফাংশনগুলি বাদ দিন, যাতে সিএনসি মেশিন টুলের কার্যকারিতা হ্রাস পায় এবং অপ্রয়োজনীয় ক্ষতি হয়। নির্বাচন ফাংশনে দুই ধরণের প্রোগ্রামেবল কন্ট্রোলার রয়েছে: অন্তর্নির্মিত এবং স্বাধীন। বিল্ট-ইন মডেলটি বেছে নেওয়া ভাল, যার বিভিন্ন মডেল রয়েছে। প্রথমত, এটি সিএনসি ডিভাইস এবং মেশিন টুলের মধ্যে ইনপুট এবং আউটপুট সংকেতের সংখ্যা অনুসারে নির্বাচন করা উচিত। নির্বাচিত পয়েন্টগুলি কিছুটা বেশি ব্যবহারিক পয়েন্ট হওয়া উচিত এবং একটি কাপ নিয়ন্ত্রণ কর্মক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা যোগ এবং পরিবর্তন করতে পারে। দ্বিতীয়ত, ক্রমিক প্রোগ্রামের স্কেল অনুমান করা এবং স্টোরেজ ক্ষমতা নির্বাচন করা প্রয়োজন। মেশিন টুলের জটিলতার সাথে প্রোগ্রামের স্কেল বৃদ্ধি পায় এবং স্টোরেজ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়। নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে এটি যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা উচিত। প্রক্রিয়াকরণের সময়, নির্দেশ ফাংশন, টাইমার, কাউন্টার, অভ্যন্তরীণ রিলে এবং অন্যান্য প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যও রয়েছে এবং পরিমাণটি নকশার প্রয়োজনীয়তাও পূরণ করতে হবে।
(৪) বিভিন্ন দেশে এবং সিএনসি ডিভাইসের নির্মাতারা জু জে-এর দাম বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের পণ্য তৈরি করে, যার দামের মধ্যে বিরাট পার্থক্য রয়েছে। নিয়ন্ত্রণের ধরণ, কর্মক্ষমতা এবং কার্যকারিতা নির্বাচনের ভিত্তিতে, আমাদের কর্মক্ষমতা-মূল্য অনুপাতের ব্যাপক বিশ্লেষণ করা উচিত এবং খরচ কমানোর জন্য উচ্চ কর্মক্ষমতা-মূল্য অনুপাত সহ সিএনসি ডিভাইস নির্বাচন করা উচিত। (৫) প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন একটি সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস নির্বাচন করার সময়, প্রযুক্তিগত পরিষেবা নির্বাচনের ক্ষেত্রে নির্মাতার খ্যাতি, পণ্যের নির্দেশাবলী এবং অন্যান্য নথি সম্পূর্ণ কিনা এবং ব্যবহারকারী প্রোগ্রামিং, পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের প্রশিক্ষণ দিতে পারে কিনা তাও বিবেচনা করা উচিত। প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক সুবিধাগুলি উপলব্ধি করার জন্য দীর্ঘ সময়ের জন্য খুচরা যন্ত্রাংশ এবং সময়মত রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা প্রদানের জন্য কি কোনও বিশেষায়িত প্রযুক্তিগত পরিষেবা বিভাগ আছে? ২. ফিড ড্রাইভের পছন্দ (১) এসি সার্ভো মোটর পছন্দ করা হয়, কারণ ডিসি মোটরের তুলনায়, রটার জড়তা ছোট, গতিশীল প্রতিক্রিয়া ভাল, আউটপুট শক্তি বড়, ঘূর্ণন গতি বেশি, কাঠামো সহজ, খরচ কম এবং প্রয়োগের পরিবেশ সীমিত নয়। (২) মোটর শ্যাফ্টে যোগ করা লোড শর্তগুলি সঠিকভাবে গণনা করে উপযুক্ত স্পেসিফিকেশনের সার্ভো মোটর নির্বাচন করুন। (৩) ফিড ড্রাইভ প্রস্তুতকারক ফিড স্পিড কন্ট্রোল ইউনিট এবং সার্ভো মোটরের জন্য পণ্যের সম্পূর্ণ সেটের একটি সিরিজ সরবরাহ করে, তাই সার্ভো মোটর নির্বাচন করার পরে, পণ্য ম্যানুয়াল থেকে সংশ্লিষ্ট গতি নিয়ন্ত্রণ ইউনিট নির্বাচন করা হয়। ৩. স্পিন্ডল ড্রাইভের পছন্দ (১) মূলধারার স্পিন্ডল মোটর পছন্দনীয়, কারণ এতে ডিসি স্পিন্ডল মোটরের মতো যাতায়াত, উচ্চ গতি এবং বৃহৎ ক্ষমতার সীমাবদ্ধতা নেই। ধ্রুবক পাওয়ার স্পিড নিয়ন্ত্রণের পরিসর বড়, শব্দ কম এবং দাম সস্তা। বর্তমানে, বিশ্বের ৮৫% সিএনসি মেশিন টুল এসি স্পিন্ডল দ্বারা চালিত হয়। (সিএনসি মেশিন টুল)(২) নিম্নলিখিত নীতি অনুসারে স্পিন্ডল মোটর নির্বাচন করুন: ১ বিভিন্ন মেশিন টুল অনুসারে কাটিং পাওয়ার গণনা করা হয় এবং নির্বাচিত মোটরটি এই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে; ২ প্রয়োজনীয় স্পিন্ডল ত্বরণ এবং হ্রাসের সময় অনুসারে, এটি গণনা করা হয় যে মোটর পাওয়ার মোটরের সর্বোচ্চ আউটপুট পাওয়ার অতিক্রম করা উচিত নয়; ৩ যখন স্পিন্ডল ঘন ঘন শুরু করতে হয় এবং ব্রেক করতে হয়, তখন স্তর গণনা করতে হবে। গড় শক্তির মান মোটরের ক্রমাগত রেট করা আউটপুট শক্তির চেয়ে বেশি হতে পারে না;④ যদি ধ্রুবক পৃষ্ঠ নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয়, তাহলে ধ্রুবক পৃষ্ঠের গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রয়োজনীয় কাটিয়া শক্তি এবং ত্বরণের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তির যোগফল মোটর যে শক্তি সরবরাহ করতে পারে তার মধ্যে হতে হবে। (৩) স্পিন্ডল ড্রাইভ প্রস্তুতকারক স্পিন্ডল গতি নিয়ন্ত্রণ ইউনিট এবং স্পিন্ডল মোটরের জন্য পণ্যের সম্পূর্ণ সেটের একটি সিরিজ সরবরাহ করে, তাই স্পিন্ডল মোটর নির্বাচন করার পরে, পণ্য ম্যানুয়াল থেকে সংশ্লিষ্ট স্পিন্ডল গতি নিয়ন্ত্রণ ইউনিট নির্বাচন করা হয়। (৪) যখন দিকনির্দেশনামূলক নিয়ন্ত্রণের জন্য স্পিন্ডলের প্রয়োজন হয়, তখন মেশিন টুলের প্রকৃত পরিস্থিতি অনুসারে, স্পিন্ডল দিক নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করার জন্য একটি অবস্থান এনকোডার বা চৌম্বকীয় সেন্সর নির্বাচন করুন। ৪. সনাক্তকরণ উপাদান নির্বাচন (১) সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার অবস্থান নিয়ন্ত্রণ স্কিম অনুসারে, মেশিন টুলের রৈখিক স্থানচ্যুতি প্রত্যক্ষ বা পরোক্ষভাবে পরিমাপ করা হয় এবং রৈখিক বা ঘূর্ণমান সনাক্তকরণ উপাদান নির্বাচন করা হয়। বর্তমানে, সিএনসি মেশিন টুলগুলিতে আধা-বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং ঘূর্ণমান কোণ পরিমাপ উপাদান (ঘূর্ণমান ট্রান্সফরমার, পালস এনকোডার) নির্বাচন করা হয়। (২) নির্ভুলতা বা গতি সনাক্ত করার জন্য সিএনসি মেশিন টুলের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, অবস্থান বা গতি সনাক্তকরণ উপাদানগুলি (পরীক্ষা জেনারেটর, পালস এনকোডার) নির্বাচন করুন। সাধারণভাবে বলতে গেলে, বড় মেশিন টুলগুলি মূলত গতির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং উচ্চ-নির্ভুলতা, ছোট এবং মাঝারি আকারের মেশিন টুলগুলি মূলত নির্ভুলতা পূরণ করে। নির্বাচিত সনাক্তকরণ উপাদানের রেজোলিউশন সাধারণত প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতার চেয়ে বেশি মাত্রার হয়। (৩) বর্তমানে, সিএনসি মেশিন টুলের (অনুভূমিক বোরিং এবং মিলিং মেশিন) সর্বাধিক ব্যবহৃত সনাক্তকরণ উপাদান হল ফটোইলেকট্রিক পালস এনকোডার, যা সিএনসি মেশিন টুলের বল স্ক্রু পিচ, সিএনসি সিস্টেমের ন্যূনতম গতিবিধি, কমান্ড ম্যাগনিফিকেশন এবং সনাক্তকরণ ম্যাগনিফিকেশন অনুসারে সংশ্লিষ্ট স্পেসিফিকেশনের পালস এনকোডার নির্বাচন করে। (৪) সনাক্তকরণ উপাদান নির্বাচন করার সময়, এটি বিবেচনা করা উচিত যে সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসের একটি সংশ্লিষ্ট ইন্টারফেস সার্কিট রয়েছে।