"সিএনসি মেশিন টুল প্রক্রিয়াকরণের রক্ষণাবেক্ষণ এবং সাধারণ সমস্যা সমাধানের নির্দেশিকা"
I. ভূমিকা
আধুনিক উৎপাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম হিসেবে, সিএনসি মেশিন টুল উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তবে, ব্যবহারের সময় যত্নশীল রক্ষণাবেক্ষণ ছাড়া যেকোনো সরঞ্জামই চলতে পারে না, বিশেষ করে সিএনসি মেশিন টুল প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে। শুধুমাত্র রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে ভালো কাজ করার মাধ্যমেই আমরা সিএনসি মেশিন টুলগুলির স্বাভাবিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে পারি, তাদের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারি এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারি। এই নিবন্ধটি ব্যবহারকারীদের জন্য রেফারেন্স প্রদানের জন্য সিএনসি মেশিন টুল প্রক্রিয়াকরণের রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি এবং সাধারণ সমস্যা সমাধানের ব্যবস্থাগুলি বিস্তারিতভাবে উপস্থাপন করবে।
আধুনিক উৎপাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম হিসেবে, সিএনসি মেশিন টুল উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তবে, ব্যবহারের সময় যত্নশীল রক্ষণাবেক্ষণ ছাড়া যেকোনো সরঞ্জামই চলতে পারে না, বিশেষ করে সিএনসি মেশিন টুল প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে। শুধুমাত্র রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে ভালো কাজ করার মাধ্যমেই আমরা সিএনসি মেশিন টুলগুলির স্বাভাবিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে পারি, তাদের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারি এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারি। এই নিবন্ধটি ব্যবহারকারীদের জন্য রেফারেন্স প্রদানের জন্য সিএনসি মেশিন টুল প্রক্রিয়াকরণের রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি এবং সাধারণ সমস্যা সমাধানের ব্যবস্থাগুলি বিস্তারিতভাবে উপস্থাপন করবে।
II. সিএনসি মেশিন টুল প্রক্রিয়াকরণের জন্য রক্ষণাবেক্ষণের গুরুত্ব
সিএনসি মেশিন টুলস হল উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম যার কাঠামো জটিল এবং উচ্চ প্রযুক্তিগত বিষয়বস্তু রয়েছে। ব্যবহারের সময়, প্রক্রিয়াকরণ লোড, পরিবেশগত পরিস্থিতি এবং অপারেটর দক্ষতার স্তরের মতো বিভিন্ন কারণের প্রভাবের কারণে, সিএনসি মেশিন টুলসের কর্মক্ষমতা ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে এবং এমনকি ত্রুটিও দেখা দেবে। অতএব, সিএনসি মেশিন টুলসের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ সময়মত সম্ভাব্য সমস্যাগুলি আবিষ্কার এবং সমাধান করতে পারে, সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে পারে, প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে, রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমাতে পারে এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে।
সিএনসি মেশিন টুলস হল উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম যার কাঠামো জটিল এবং উচ্চ প্রযুক্তিগত বিষয়বস্তু রয়েছে। ব্যবহারের সময়, প্রক্রিয়াকরণ লোড, পরিবেশগত পরিস্থিতি এবং অপারেটর দক্ষতার স্তরের মতো বিভিন্ন কারণের প্রভাবের কারণে, সিএনসি মেশিন টুলসের কর্মক্ষমতা ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে এবং এমনকি ত্রুটিও দেখা দেবে। অতএব, সিএনসি মেশিন টুলসের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ সময়মত সম্ভাব্য সমস্যাগুলি আবিষ্কার এবং সমাধান করতে পারে, সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে পারে, প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে, রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমাতে পারে এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে।
III. সিএনসি মেশিন টুল প্রক্রিয়াকরণের রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি
দৈনিক পরিদর্শন
সিএনসি স্বয়ংক্রিয় মেশিন টুলের প্রতিটি সিস্টেমের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ অনুসারে দৈনিক পরিদর্শন মূলত করা হয়। প্রধান রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন আইটেমগুলির মধ্যে রয়েছে:
(১) হাইড্রোলিক সিস্টেম: হাইড্রোলিক তেলের স্তর স্বাভাবিক কিনা, হাইড্রোলিক পাইপলাইনে ফুটো আছে কিনা এবং হাইড্রোলিক পাম্পের কাজের চাপ স্থিতিশীল কিনা তা পরীক্ষা করুন।
(২) স্পিন্ডল লুব্রিকেশন সিস্টেম: স্পিন্ডল লুব্রিকেটিং তেলের স্তর স্বাভাবিক কিনা, লুব্রিকেশন পাইপলাইনটি বাধাহীন কিনা এবং লুব্রিকেশন পাম্প স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
(৩) গাইড রেল লুব্রিকেশন সিস্টেম: গাইড রেল লুব্রিকেটিং তেলের স্তর স্বাভাবিক কিনা, লুব্রিকেশন পাইপলাইনটি বাধাহীন কিনা এবং লুব্রিকেশন পাম্প স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
(৪) কুলিং সিস্টেম: কুল্যান্টের মাত্রা স্বাভাবিক কিনা, কুলিং পাইপলাইনটি বাধাহীন কিনা, কুলিং পাম্প স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা এবং কুলিং ফ্যানটি ভালোভাবে চলছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
(৫) বায়ুসংক্রান্ত ব্যবস্থা: বায়ুচাপ স্বাভাবিক কিনা, বায়ুপথে ফুটো আছে কিনা এবং বায়ুসংক্রান্ত উপাদানগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
সাপ্তাহিক পরিদর্শন
সাপ্তাহিক পরিদর্শনের জিনিসপত্রের মধ্যে রয়েছে সিএনসি স্বয়ংক্রিয় মেশিন টুলের যন্ত্রাংশ, স্পিন্ডল লুব্রিকেশন সিস্টেম ইত্যাদি। এছাড়াও, সিএনসি মেশিন টুলের যন্ত্রাংশের লোহার ফাইলিং অপসারণ করা উচিত এবং ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করা উচিত। নির্দিষ্ট বিষয়বস্তু নিম্নরূপ:
(১) সিএনসি মেশিন টুলের বিভিন্ন অংশে ঢিলেঢালা, ক্ষয় বা ক্ষতি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোনও সমস্যা থাকে, তাহলে সময়মতো শক্ত করুন, প্রতিস্থাপন করুন বা মেরামত করুন।
(২) স্পিন্ডল লুব্রিকেশন সিস্টেমের ফিল্টারটি ব্লক করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি এটি ব্লক করা থাকে, তাহলে সময়মতো পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
(৩) সরঞ্জাম পরিষ্কার রাখার জন্য সিএনসি মেশিন টুলের যন্ত্রাংশের উপর থেকে লোহার ফাইলিং এবং ধ্বংসাবশেষ সরিয়ে ফেলুন।
(৪) সিএনসি সিস্টেমের ডিসপ্লে স্ক্রিন, কীবোর্ড এবং মাউসের মতো অপারেশনাল যন্ত্রাংশগুলি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোনও সমস্যা হয়, সময়মতো মেরামত করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
মাসিক পরিদর্শন
এটি মূলত পাওয়ার সাপ্লাই এবং এয়ার ড্রায়ার পরিদর্শন করার জন্য। স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, পাওয়ার সাপ্লাইয়ের রেটেড ভোল্টেজ 180V – 220V এবং ফ্রিকোয়েন্সি 50Hz। যদি কোনও অস্বাভাবিকতা থাকে, তাহলে পরিমাপ করুন এবং এটি সামঞ্জস্য করুন। এয়ার ড্রায়ারটি মাসে একবার খুলে পরিষ্কার করে একত্রিত করা উচিত। নির্দিষ্ট বিষয়বস্তু নিম্নরূপ:
(১) বিদ্যুৎ সরবরাহের ভোল্টেজ এবং ফ্রিকোয়েন্সি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোনও অস্বাভাবিকতা থাকে, তাহলে সময়মতো তা সামঞ্জস্য করুন।
(২) এয়ার ড্রায়ার স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোনও অস্বাভাবিকতা দেখা দেয়, সময়মতো এটি মেরামত করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
(৩) বাতাসের শুষ্কতা নিশ্চিত করতে এয়ার ড্রায়ারের ফিল্টার পরিষ্কার করুন।
(৪) সিএনসি সিস্টেমের ব্যাটারি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোনও অস্বাভাবিকতা দেখা দেয়, তাহলে সময়মতো এটি প্রতিস্থাপন করুন।
ত্রৈমাসিক পরিদর্শন
তিন মাস পর, সিএনসি মেশিন টুলের পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের তিনটি দিকের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা উচিত: সিএনসি স্বয়ংক্রিয় মেশিন টুলের বিছানা, হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং স্পিন্ডল লুব্রিকেশন সিস্টেম, যার মধ্যে সিএনসি মেশিন টুল এবং হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং লুব্রিকেশন সিস্টেমের নির্ভুলতা অন্তর্ভুক্ত। নির্দিষ্ট বিষয়বস্তু নিম্নরূপ:
(১) সিএনসি অটোমেটিক মেশিন টুলের বিছানার নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোনও বিচ্যুতি থাকে, তাহলে সময়মতো এটি সামঞ্জস্য করুন।
(২) হাইড্রোলিক সিস্টেমের কাজের চাপ এবং প্রবাহ স্বাভাবিক কিনা এবং হাইড্রোলিক উপাদানগুলির ফুটো, ক্ষয় বা ক্ষতি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোনও সমস্যা হয়, সময়মতো মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন।
(৩) স্পিন্ডেল লুব্রিকেশন সিস্টেমটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা এবং লুব্রিকেটিং তেলের মান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোনও সমস্যা হয়, তাহলে সময়মতো এটি প্রতিস্থাপন করুন বা যোগ করুন।
(৪) সিএনসি সিস্টেমের প্যারামিটারগুলি সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোনও অস্বাভাবিকতা থাকে, তাহলে সময়মতো তা সামঞ্জস্য করুন।
অর্ধ-বার্ষিক পরিদর্শন
অর্ধেক বছর পর, সিএনসি মেশিন টুলের হাইড্রোলিক সিস্টেম, স্পিন্ডল লুব্রিকেশন সিস্টেম এবং এক্স-অক্ষ পরিদর্শন করা উচিত। যদি কোনও সমস্যা হয়, তাহলে নতুন তেল প্রতিস্থাপন করা উচিত এবং তারপরে পরিষ্কারের কাজ করা উচিত। নির্দিষ্ট বিষয়বস্তু নিম্নরূপ:
(১) হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং স্পিন্ডল লুব্রিকেশন সিস্টেমের লুব্রিকেটিং তেল প্রতিস্থাপন করুন এবং তেলের ট্যাঙ্ক এবং ফিল্টার পরিষ্কার করুন।
(২) এক্স-অক্ষের ট্রান্সমিশন প্রক্রিয়া স্বাভাবিক কিনা এবং লিড স্ক্রু এবং গাইড রেলের কোনও ক্ষয় বা ক্ষতি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোনও সমস্যা হয়, সময়মতো এটি মেরামত করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
(৩) সিএনসি সিস্টেমের হার্ডওয়্যার এবং সফটওয়্যার স্বাভাবিক আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোনও সমস্যা হয়, সময়মতো মেরামত বা আপগ্রেড করুন।
দৈনিক পরিদর্শন
সিএনসি স্বয়ংক্রিয় মেশিন টুলের প্রতিটি সিস্টেমের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ অনুসারে দৈনিক পরিদর্শন মূলত করা হয়। প্রধান রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন আইটেমগুলির মধ্যে রয়েছে:
(১) হাইড্রোলিক সিস্টেম: হাইড্রোলিক তেলের স্তর স্বাভাবিক কিনা, হাইড্রোলিক পাইপলাইনে ফুটো আছে কিনা এবং হাইড্রোলিক পাম্পের কাজের চাপ স্থিতিশীল কিনা তা পরীক্ষা করুন।
(২) স্পিন্ডল লুব্রিকেশন সিস্টেম: স্পিন্ডল লুব্রিকেটিং তেলের স্তর স্বাভাবিক কিনা, লুব্রিকেশন পাইপলাইনটি বাধাহীন কিনা এবং লুব্রিকেশন পাম্প স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
(৩) গাইড রেল লুব্রিকেশন সিস্টেম: গাইড রেল লুব্রিকেটিং তেলের স্তর স্বাভাবিক কিনা, লুব্রিকেশন পাইপলাইনটি বাধাহীন কিনা এবং লুব্রিকেশন পাম্প স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
(৪) কুলিং সিস্টেম: কুল্যান্টের মাত্রা স্বাভাবিক কিনা, কুলিং পাইপলাইনটি বাধাহীন কিনা, কুলিং পাম্প স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা এবং কুলিং ফ্যানটি ভালোভাবে চলছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
(৫) বায়ুসংক্রান্ত ব্যবস্থা: বায়ুচাপ স্বাভাবিক কিনা, বায়ুপথে ফুটো আছে কিনা এবং বায়ুসংক্রান্ত উপাদানগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
সাপ্তাহিক পরিদর্শন
সাপ্তাহিক পরিদর্শনের জিনিসপত্রের মধ্যে রয়েছে সিএনসি স্বয়ংক্রিয় মেশিন টুলের যন্ত্রাংশ, স্পিন্ডল লুব্রিকেশন সিস্টেম ইত্যাদি। এছাড়াও, সিএনসি মেশিন টুলের যন্ত্রাংশের লোহার ফাইলিং অপসারণ করা উচিত এবং ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করা উচিত। নির্দিষ্ট বিষয়বস্তু নিম্নরূপ:
(১) সিএনসি মেশিন টুলের বিভিন্ন অংশে ঢিলেঢালা, ক্ষয় বা ক্ষতি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোনও সমস্যা থাকে, তাহলে সময়মতো শক্ত করুন, প্রতিস্থাপন করুন বা মেরামত করুন।
(২) স্পিন্ডল লুব্রিকেশন সিস্টেমের ফিল্টারটি ব্লক করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি এটি ব্লক করা থাকে, তাহলে সময়মতো পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
(৩) সরঞ্জাম পরিষ্কার রাখার জন্য সিএনসি মেশিন টুলের যন্ত্রাংশের উপর থেকে লোহার ফাইলিং এবং ধ্বংসাবশেষ সরিয়ে ফেলুন।
(৪) সিএনসি সিস্টেমের ডিসপ্লে স্ক্রিন, কীবোর্ড এবং মাউসের মতো অপারেশনাল যন্ত্রাংশগুলি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোনও সমস্যা হয়, সময়মতো মেরামত করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
মাসিক পরিদর্শন
এটি মূলত পাওয়ার সাপ্লাই এবং এয়ার ড্রায়ার পরিদর্শন করার জন্য। স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, পাওয়ার সাপ্লাইয়ের রেটেড ভোল্টেজ 180V – 220V এবং ফ্রিকোয়েন্সি 50Hz। যদি কোনও অস্বাভাবিকতা থাকে, তাহলে পরিমাপ করুন এবং এটি সামঞ্জস্য করুন। এয়ার ড্রায়ারটি মাসে একবার খুলে পরিষ্কার করে একত্রিত করা উচিত। নির্দিষ্ট বিষয়বস্তু নিম্নরূপ:
(১) বিদ্যুৎ সরবরাহের ভোল্টেজ এবং ফ্রিকোয়েন্সি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোনও অস্বাভাবিকতা থাকে, তাহলে সময়মতো তা সামঞ্জস্য করুন।
(২) এয়ার ড্রায়ার স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোনও অস্বাভাবিকতা দেখা দেয়, সময়মতো এটি মেরামত করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
(৩) বাতাসের শুষ্কতা নিশ্চিত করতে এয়ার ড্রায়ারের ফিল্টার পরিষ্কার করুন।
(৪) সিএনসি সিস্টেমের ব্যাটারি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোনও অস্বাভাবিকতা দেখা দেয়, তাহলে সময়মতো এটি প্রতিস্থাপন করুন।
ত্রৈমাসিক পরিদর্শন
তিন মাস পর, সিএনসি মেশিন টুলের পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের তিনটি দিকের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা উচিত: সিএনসি স্বয়ংক্রিয় মেশিন টুলের বিছানা, হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং স্পিন্ডল লুব্রিকেশন সিস্টেম, যার মধ্যে সিএনসি মেশিন টুল এবং হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং লুব্রিকেশন সিস্টেমের নির্ভুলতা অন্তর্ভুক্ত। নির্দিষ্ট বিষয়বস্তু নিম্নরূপ:
(১) সিএনসি অটোমেটিক মেশিন টুলের বিছানার নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোনও বিচ্যুতি থাকে, তাহলে সময়মতো এটি সামঞ্জস্য করুন।
(২) হাইড্রোলিক সিস্টেমের কাজের চাপ এবং প্রবাহ স্বাভাবিক কিনা এবং হাইড্রোলিক উপাদানগুলির ফুটো, ক্ষয় বা ক্ষতি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোনও সমস্যা হয়, সময়মতো মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন।
(৩) স্পিন্ডেল লুব্রিকেশন সিস্টেমটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা এবং লুব্রিকেটিং তেলের মান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোনও সমস্যা হয়, তাহলে সময়মতো এটি প্রতিস্থাপন করুন বা যোগ করুন।
(৪) সিএনসি সিস্টেমের প্যারামিটারগুলি সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোনও অস্বাভাবিকতা থাকে, তাহলে সময়মতো তা সামঞ্জস্য করুন।
অর্ধ-বার্ষিক পরিদর্শন
অর্ধেক বছর পর, সিএনসি মেশিন টুলের হাইড্রোলিক সিস্টেম, স্পিন্ডল লুব্রিকেশন সিস্টেম এবং এক্স-অক্ষ পরিদর্শন করা উচিত। যদি কোনও সমস্যা হয়, তাহলে নতুন তেল প্রতিস্থাপন করা উচিত এবং তারপরে পরিষ্কারের কাজ করা উচিত। নির্দিষ্ট বিষয়বস্তু নিম্নরূপ:
(১) হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং স্পিন্ডল লুব্রিকেশন সিস্টেমের লুব্রিকেটিং তেল প্রতিস্থাপন করুন এবং তেলের ট্যাঙ্ক এবং ফিল্টার পরিষ্কার করুন।
(২) এক্স-অক্ষের ট্রান্সমিশন প্রক্রিয়া স্বাভাবিক কিনা এবং লিড স্ক্রু এবং গাইড রেলের কোনও ক্ষয় বা ক্ষতি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোনও সমস্যা হয়, সময়মতো এটি মেরামত করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
(৩) সিএনসি সিস্টেমের হার্ডওয়্যার এবং সফটওয়্যার স্বাভাবিক আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোনও সমস্যা হয়, সময়মতো মেরামত বা আপগ্রেড করুন।
IV. সিএনসি মেশিন টুল প্রক্রিয়াকরণের সাধারণ সমস্যা এবং পরিচালনা পদ্ধতি
অস্বাভাবিক চাপ
প্রধানত অত্যধিক উচ্চ বা অত্যধিক নিম্ন চাপ হিসাবে প্রকাশিত হয়। পরিচালনা পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ:
(১) নির্দিষ্ট চাপ অনুসারে সেট করুন: চাপ নির্ধারণের মান সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। প্রয়োজনে, চাপ নির্ধারণের মান পুনরায় সমন্বয় করুন।
(২) বিচ্ছিন্ন করা এবং পরিষ্কার করা: যদি হাইড্রোলিক উপাদানগুলির বাধা বা ক্ষতির কারণে অস্বাভাবিক চাপ দেখা দেয়, তাহলে পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপনের জন্য হাইড্রোলিক উপাদানগুলিকে বিচ্ছিন্ন করতে হবে।
(৩) একটি সাধারণ চাপ পরিমাপক যন্ত্র দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন: যদি চাপ পরিমাপক যন্ত্রটি ক্ষতিগ্রস্ত হয় বা ভুল হয়, তাহলে এটি অস্বাভাবিক চাপ প্রদর্শনের দিকে পরিচালিত করবে। এই সময়ে, একটি সাধারণ চাপ পরিমাপক যন্ত্র প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।
(৪) প্রতিটি সিস্টেম অনুসারে পালাক্রমে পরীক্ষা করুন: হাইড্রোলিক সিস্টেম, নিউমেটিক সিস্টেম বা অন্যান্য সিস্টেমে সমস্যার কারণে অস্বাভাবিক চাপ হতে পারে। অতএব, সমস্যাটি খুঁজে বের করতে এবং এটি মোকাবেলা করার জন্য প্রতিটি সিস্টেম অনুসারে পালাক্রমে পরীক্ষা করা প্রয়োজন।
তেল পাম্প তেল স্প্রে করে না
তেল পাম্প তেল স্প্রে না করার অনেক কারণ রয়েছে। পরিচালনার পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ:
(১) জ্বালানি ট্যাঙ্কে তরল পদার্থের মাত্রা কম: জ্বালানি ট্যাঙ্কে তরল পদার্থের মাত্রা স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি তরল পদার্থের মাত্রা খুব কম হয়, তাহলে উপযুক্ত পরিমাণে তেল যোগ করুন।
(২) তেল পাম্পের বিপরীত ঘূর্ণন: তেল পাম্পের ঘূর্ণন দিক সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি এটি বিপরীত হয়, তাহলে তেল পাম্পের তারগুলি সামঞ্জস্য করুন।
(৩) খুব কম গতি: তেল পাম্পের গতি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি গতি খুব কম হয়, তাহলে মোটরটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন অথবা তেল পাম্পের ট্রান্সমিশন অনুপাত সামঞ্জস্য করুন।
(৪) তেলের সান্দ্রতা খুব বেশি: তেলের সান্দ্রতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি সান্দ্রতা খুব বেশি হয়, তাহলে উপযুক্ত সান্দ্রতা দিয়ে তেলটি প্রতিস্থাপন করুন।
(৫) তেলের তাপমাত্রা কম: তেলের তাপমাত্রা খুব কম হলে তেলের সান্দ্রতা বৃদ্ধি পাবে এবং তেল পাম্পের কাজকে প্রভাবিত করবে। এই সময়ে, তেল গরম করে বা তেলের তাপমাত্রা বৃদ্ধির জন্য অপেক্ষা করে সমস্যার সমাধান করা যেতে পারে।
(৬) ফিল্টার ব্লকেজ: ফিল্টারটি ব্লক করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি এটি ব্লক করা থাকে, তাহলে ফিল্টারটি পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
(৭) সাকশন পাইপের পাইপের অত্যধিক আয়তন: সাকশন পাইপের পাইপের আয়তন খুব বেশি কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি এটি খুব বেশি হয়, তাহলে তেল পাম্পের তেল চুষতে অসুবিধা হবে। এই সময়ে, সাকশন পাইপের পাইপের আয়তন কমানো যেতে পারে অথবা তেল পাম্পের তেল চুষন ক্ষমতা বাড়ানো যেতে পারে।
(৮) তেলের প্রবেশপথে বাতাস প্রবেশ করানো: তেলের প্রবেশপথে বাতাস প্রবেশ করানো হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি থাকে, তাহলে বাতাস অপসারণ করতে হবে। সিলটি অক্ষত আছে কিনা তা পরীক্ষা করে এবং তেলের প্রবেশপথের জয়েন্টটি শক্ত করে সমস্যার সমাধান করা যেতে পারে।
(৯) শ্যাফ্ট এবং রোটারে ক্ষতিগ্রস্ত অংশ আছে: তেল পাম্পের শ্যাফ্ট এবং রোটারে ক্ষতিগ্রস্ত অংশ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি থাকে, তাহলে তেল পাম্পটি প্রতিস্থাপন করতে হবে।
অস্বাভাবিক চাপ
প্রধানত অত্যধিক উচ্চ বা অত্যধিক নিম্ন চাপ হিসাবে প্রকাশিত হয়। পরিচালনা পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ:
(১) নির্দিষ্ট চাপ অনুসারে সেট করুন: চাপ নির্ধারণের মান সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। প্রয়োজনে, চাপ নির্ধারণের মান পুনরায় সমন্বয় করুন।
(২) বিচ্ছিন্ন করা এবং পরিষ্কার করা: যদি হাইড্রোলিক উপাদানগুলির বাধা বা ক্ষতির কারণে অস্বাভাবিক চাপ দেখা দেয়, তাহলে পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপনের জন্য হাইড্রোলিক উপাদানগুলিকে বিচ্ছিন্ন করতে হবে।
(৩) একটি সাধারণ চাপ পরিমাপক যন্ত্র দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন: যদি চাপ পরিমাপক যন্ত্রটি ক্ষতিগ্রস্ত হয় বা ভুল হয়, তাহলে এটি অস্বাভাবিক চাপ প্রদর্শনের দিকে পরিচালিত করবে। এই সময়ে, একটি সাধারণ চাপ পরিমাপক যন্ত্র প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।
(৪) প্রতিটি সিস্টেম অনুসারে পালাক্রমে পরীক্ষা করুন: হাইড্রোলিক সিস্টেম, নিউমেটিক সিস্টেম বা অন্যান্য সিস্টেমে সমস্যার কারণে অস্বাভাবিক চাপ হতে পারে। অতএব, সমস্যাটি খুঁজে বের করতে এবং এটি মোকাবেলা করার জন্য প্রতিটি সিস্টেম অনুসারে পালাক্রমে পরীক্ষা করা প্রয়োজন।
তেল পাম্প তেল স্প্রে করে না
তেল পাম্প তেল স্প্রে না করার অনেক কারণ রয়েছে। পরিচালনার পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ:
(১) জ্বালানি ট্যাঙ্কে তরল পদার্থের মাত্রা কম: জ্বালানি ট্যাঙ্কে তরল পদার্থের মাত্রা স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি তরল পদার্থের মাত্রা খুব কম হয়, তাহলে উপযুক্ত পরিমাণে তেল যোগ করুন।
(২) তেল পাম্পের বিপরীত ঘূর্ণন: তেল পাম্পের ঘূর্ণন দিক সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি এটি বিপরীত হয়, তাহলে তেল পাম্পের তারগুলি সামঞ্জস্য করুন।
(৩) খুব কম গতি: তেল পাম্পের গতি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি গতি খুব কম হয়, তাহলে মোটরটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন অথবা তেল পাম্পের ট্রান্সমিশন অনুপাত সামঞ্জস্য করুন।
(৪) তেলের সান্দ্রতা খুব বেশি: তেলের সান্দ্রতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি সান্দ্রতা খুব বেশি হয়, তাহলে উপযুক্ত সান্দ্রতা দিয়ে তেলটি প্রতিস্থাপন করুন।
(৫) তেলের তাপমাত্রা কম: তেলের তাপমাত্রা খুব কম হলে তেলের সান্দ্রতা বৃদ্ধি পাবে এবং তেল পাম্পের কাজকে প্রভাবিত করবে। এই সময়ে, তেল গরম করে বা তেলের তাপমাত্রা বৃদ্ধির জন্য অপেক্ষা করে সমস্যার সমাধান করা যেতে পারে।
(৬) ফিল্টার ব্লকেজ: ফিল্টারটি ব্লক করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি এটি ব্লক করা থাকে, তাহলে ফিল্টারটি পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
(৭) সাকশন পাইপের পাইপের অত্যধিক আয়তন: সাকশন পাইপের পাইপের আয়তন খুব বেশি কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি এটি খুব বেশি হয়, তাহলে তেল পাম্পের তেল চুষতে অসুবিধা হবে। এই সময়ে, সাকশন পাইপের পাইপের আয়তন কমানো যেতে পারে অথবা তেল পাম্পের তেল চুষন ক্ষমতা বাড়ানো যেতে পারে।
(৮) তেলের প্রবেশপথে বাতাস প্রবেশ করানো: তেলের প্রবেশপথে বাতাস প্রবেশ করানো হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি থাকে, তাহলে বাতাস অপসারণ করতে হবে। সিলটি অক্ষত আছে কিনা তা পরীক্ষা করে এবং তেলের প্রবেশপথের জয়েন্টটি শক্ত করে সমস্যার সমাধান করা যেতে পারে।
(৯) শ্যাফ্ট এবং রোটারে ক্ষতিগ্রস্ত অংশ আছে: তেল পাম্পের শ্যাফ্ট এবং রোটারে ক্ষতিগ্রস্ত অংশ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি থাকে, তাহলে তেল পাম্পটি প্রতিস্থাপন করতে হবে।
ভি. সারাংশ
সিএনসি মেশিন টুল প্রক্রিয়াকরণের সাধারণ সমস্যাগুলির রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিচালনা সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে, সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সময়মতো আবিষ্কার এবং সমাধান করা যেতে পারে, সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বাড়ানো যেতে পারে এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করা যেতে পারে। সাধারণ সমস্যাগুলি পরিচালনা করার সময়, নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে বিশ্লেষণ করা, সমস্যার মূল কারণ খুঁজে বের করা এবং সংশ্লিষ্ট পরিচালনা ব্যবস্থা গ্রহণ করা প্রয়োজন। একই সময়ে, অপারেটরদের একটি নির্দিষ্ট স্তরের দক্ষতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ জ্ঞান থাকতে হবে এবং সিএনসি মেশিন টুলের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য অপারেটিং পদ্ধতি অনুসারে কঠোরভাবে কাজ করতে হবে।
সিএনসি মেশিন টুল প্রক্রিয়াকরণের সাধারণ সমস্যাগুলির রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিচালনা সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে, সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সময়মতো আবিষ্কার এবং সমাধান করা যেতে পারে, সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বাড়ানো যেতে পারে এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করা যেতে পারে। সাধারণ সমস্যাগুলি পরিচালনা করার সময়, নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে বিশ্লেষণ করা, সমস্যার মূল কারণ খুঁজে বের করা এবং সংশ্লিষ্ট পরিচালনা ব্যবস্থা গ্রহণ করা প্রয়োজন। একই সময়ে, অপারেটরদের একটি নির্দিষ্ট স্তরের দক্ষতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ জ্ঞান থাকতে হবে এবং সিএনসি মেশিন টুলের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য অপারেটিং পদ্ধতি অনুসারে কঠোরভাবে কাজ করতে হবে।