মেশিনিং সেন্টারের চলাচল এবং পরিচালনার আগে কী কী প্রস্তুতির প্রয়োজন?

একটি দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম হিসাবে, মেশিনিং সেন্টারগুলির চলাচল এবং পরিচালনার আগে কঠোর প্রয়োজনীয়তার একটি সিরিজ রয়েছে। এই প্রয়োজনীয়তাগুলি কেবল সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ এবং প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতাকেই প্রভাবিত করে না, বরং সরাসরি উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকেও প্রভাবিত করে।
১, যন্ত্র কেন্দ্রগুলির জন্য স্থানান্তরের প্রয়োজনীয়তা
মৌলিক ইনস্টলেশন: মেশিন টুলটি একটি শক্ত ভিত্তির উপর স্থাপন করা উচিত যাতে এর স্থায়িত্ব এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করা যায়।
মেশিন টুলের ওজন এবং অপারেশনের সময় উৎপন্ন কম্পন সহ্য করার জন্য ফাউন্ডেশন নির্বাচন এবং নির্মাণ প্রাসঙ্গিক মান এবং প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে।
অবস্থানের প্রয়োজনীয়তা: কম্পনের দ্বারা প্রভাবিত না হওয়ার জন্য যন্ত্র কেন্দ্রের অবস্থান কম্পনের উৎস থেকে অনেক দূরে হওয়া উচিত।
কম্পনের ফলে মেশিন টুলের নির্ভুলতা হ্রাস পেতে পারে এবং মেশিনিং গুণমান প্রভাবিত হতে পারে। একই সাথে, মেশিন টুলের স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা প্রভাবিত না করার জন্য সূর্যালোক এবং তাপীয় বিকিরণ এড়ানো প্রয়োজন।
পরিবেশগত অবস্থা: আর্দ্রতা এবং বায়ুপ্রবাহের প্রভাব এড়াতে শুষ্ক স্থানে রাখুন।
আর্দ্র পরিবেশের কারণে বৈদ্যুতিক ত্রুটি দেখা দিতে পারে এবং যান্ত্রিক যন্ত্রাংশে মরিচা পড়তে পারে।
অনুভূমিক সমন্বয়: ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, মেশিন টুলটি অনুভূমিকভাবে সমন্বয় করতে হবে।
সাধারণ মেশিন টুলের লেভেল রিডিং 0.04/1000 মিমি এর বেশি হবে না, যেখানে উচ্চ-নির্ভুল মেশিন টুলের লেভেল রিডিং 0.02/1000 মিমি এর বেশি হবে না। এটি মেশিন টুলের মসৃণ অপারেশন এবং মেশিনিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
জোরপূর্বক বিকৃতি এড়ানো: ইনস্টলেশনের সময়, মেশিন টুলের জোরপূর্বক বিকৃতি ঘটায় এমন ইনস্টলেশন পদ্ধতি এড়াতে প্রচেষ্টা করা উচিত।
মেশিন টুলগুলিতে অভ্যন্তরীণ চাপের পুনর্বণ্টন তাদের নির্ভুলতার উপর প্রভাব ফেলতে পারে।
উপাদান সুরক্ষা: ইনস্টলেশনের সময়, মেশিন টুলের কিছু উপাদান হঠাৎ করে অপসারণ করা উচিত নয়।
এলোমেলোভাবে বিচ্ছিন্ন করার ফলে মেশিন টুলের অভ্যন্তরীণ চাপে পরিবর্তন আসতে পারে, যার ফলে এর নির্ভুলতা প্রভাবিত হতে পারে।
২, মেশিনিং সেন্টার পরিচালনার আগে প্রস্তুতির কাজ
পরিষ্কার এবং তৈলাক্তকরণ:
জ্যামিতিক নির্ভুলতা পরিদর্শন পাস করার পর, পুরো মেশিনটি পরিষ্কার করতে হবে।
পরিষ্কারক এজেন্টে ভিজিয়ে তুলা বা সিল্কের কাপড় দিয়ে পরিষ্কার করুন, সুতির সুতা বা গজ ব্যবহার না করার বিষয়ে সতর্ক থাকুন।
মেশিন টুলের মসৃণ পরিচালনা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি স্লাইডিং পৃষ্ঠ এবং কাজের পৃষ্ঠে মেশিন টুল দ্বারা নির্দিষ্ট লুব্রিকেটিং তেল প্রয়োগ করুন।
তেল পরীক্ষা করুন:
মেশিন টুলের সমস্ত অংশে প্রয়োজন অনুসারে তেল লাগানো হয়েছে কিনা তা সাবধানে পরীক্ষা করুন।
কুলিং বক্সে পর্যাপ্ত কুল্যান্ট যোগ করা হয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করুন।
হাইড্রোলিক স্টেশনের তেলের স্তর এবং মেশিন টুলের স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন ডিভাইস তেল স্তর নির্দেশকের নির্দিষ্ট অবস্থানে পৌঁছেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
বৈদ্যুতিক পরিদর্শন:
বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্সের সমস্ত সুইচ এবং উপাদান সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
প্রতিটি প্লাগ-ইন ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট বোর্ড ঠিক আছে কিনা তা নিশ্চিত করুন।
লুব্রিকেশন সিস্টেম স্টার্টআপ:
সমস্ত লুব্রিকেশন অংশ এবং লুব্রিকেশন পাইপলাইন লুব্রিকেটিং তেল দিয়ে পূর্ণ করতে কেন্দ্রীভূত লুব্রিকেশন ডিভাইসটি চালু করুন এবং চালু করুন।
প্রস্তুতির কাজ:
মেশিন টুলটি স্বাভাবিকভাবে শুরু এবং পরিচালনা করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য অপারেশনের আগে মেশিন টুলের সমস্ত উপাদান প্রস্তুত করুন।
৩, সারাংশ
সামগ্রিকভাবে, মেশিনিং সেন্টারের চলাচলের প্রয়োজনীয়তা এবং অপারেশনের আগে প্রস্তুতিমূলক কাজ মেশিন টুলের স্বাভাবিক অপারেশন এবং মেশিনিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। মেশিন টুলটি সরানোর সময়, ভিত্তি স্থাপন, অবস্থান নির্বাচন এবং জোরপূর্বক বিকৃতি এড়ানোর মতো প্রয়োজনীয়তাগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত। অপারেশনের আগে, পরিষ্কার, তৈলাক্তকরণ, তেল পরিদর্শন, বৈদ্যুতিক পরিদর্শন এবং বিভিন্ন উপাদানের প্রস্তুতি সহ ব্যাপক প্রস্তুতিমূলক কাজ প্রয়োজন। কেবলমাত্র এই প্রয়োজনীয়তাগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করে এবং প্রস্তুতিমূলক কাজ করার মাধ্যমে মেশিনিং সেন্টারের সুবিধাগুলি সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করা যেতে পারে।
প্রকৃত পরিচালনায়, অপারেটরদের মেশিন টুলের নির্দেশাবলী এবং অপারেটিং পদ্ধতি কঠোরভাবে অনুসরণ করা উচিত। একই সময়ে, মেশিন টুলের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত যাতে সমস্যাগুলি তাৎক্ষণিকভাবে সনাক্ত করা যায় এবং সমাধান করা যায়, যাতে মেশিন টুলটি সর্বদা ভাল কাজের অবস্থায় থাকে তা নিশ্চিত করা যায়।